腐蚀检测方法

腐蚀检测方法

腐蚀检测的常用方法：腐蚀检测的方法主要有机械法、无损检测法以及电化学法。随着现代检测技术的不断发展，各种新型的检测技术在腐蚀检测领域中的应用越来越广泛。

机械方法：机械方法主要包括表观检查、挂片法和警戒孔监视法等手段。表观检查是最基本的腐蚀检查方法，一般是指用肉眼或低倍放大镜观察设备或试样的表面形态、环境介质的变化情况和腐蚀产物的状态；挂片法是将装有试片的支架固定在设备内，在生产过程中经过一定时间的腐蚀后，取出支架和试片，进行表观检查和测定失重。中船重工第七二五研究所腐蚀检测已有多年经验，检测数据准确无误。

无损检测法：无损检测方法是利用瞬变电磁技术(TEM)，在不开挖、不破坏防腐层、不影响管道正常运行的情况下，对管道平均壁厚进行检测。在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测。

其特征在于：其它条件相同，管壁厚度不同的金属管道在归一化的脉冲瞬变响应曲线上具有明显的时间可分性。通过对已知壁厚的标定及反演模拟的手段，得出被测管段的管壁厚度。是一种金属管道腐蚀检测、无损检测的系统装置。使得仪器扩展性增强、更新速度加快，可实时地进行复杂的数据处理分析。可广泛应用于石油、石化、燃气、电力、供水等行业的防腐保温管道的腐蚀检测。

电化学法：电化学法快速灵敏，以计划阻力为主的电化学方法测降阻剂的腐蚀性是本课题研究的重点。电感探针法靠腐蚀过程中电信号的变化来判断腐蚀的趋势和大小，可在线观测数据推算腐蚀过程，实现数据的及时处理。

电化学测量降阻剂腐蚀性的实用经验，可用于现场测量降阻剂腐蚀性：

（1）电化学测量时间要保证在2天，而且在结束时间得到的腐蚀速率值基本具有代表性，可以代表该降阻剂的腐蚀值。

（2）依据开路电压稳定时间确定测量时间。

（3）电化学方法可靠准确，当电化学测量值在0.03mm/a附近及以下时，表示该降阻剂腐蚀性达标。当电化学测量值超过0.05mm/a时，降阻剂不达标。

腐蚀检测是对设备和构件的腐蚀状态、速度以及某些与腐蚀相关的参数进行测量。其主要目的是：确定系统的腐蚀状况，给出明确的腐蚀诊断信息；通过检测结果制定维护和维修策略、调节生产操作参数，从而控制腐蚀的发生与发展，使设备处于良性运行状态。