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衬砌带模注浆作业指导书 中铁十二局集团有限公司 哈牡客专二标项目经理部
二〇一六年八月
衬砌带模注浆作业指导书
编 制 审 核 审 批
目录
1 适用范围1 2 作业准备1
2.1 内业技术准备1 2.2 外业技术准备1 3 技术要求1
4 施工程序与工艺流程2
4.1 施工程序2 4.2 工艺流程2
4.4 SM-RPC注浆管5
4.6 RPC注浆管及配件连接装置图7
5 施工注意事项13 6 劳动力组织13 7 资料要求13 8 机具设备配置14 9 质量控制及检验14 10 平安及环保要求14
10.1 平安要求14 10.2 环保
要求15
衬砌带模注浆施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。
2 作业准备
2.1 内业技术准备
⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。
⑵熟悉规范和技术尺度，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
⑶制定施工平安包管措施，对施工人员进行技术交底，对介入施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
⑴预贴花管、注浆资料等施工资料的推销，注浆等设备的选用与推销。 ⑵资料的试验，配合比的设计。
⑶水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。 ⑷按工艺要求改造二衬台车。
3 技术要求
⑴ 二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上装置SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2h后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。
⑵ 带模注浆应采取微膨胀性水泥砂浆，有特殊要求的地段可采取强度高，流动性好的自流平水泥砂浆。
⑶ 注浆过程中，如果注浆压力超出1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。
⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。
4 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
防水板施工→装置RPC注浆管→衬砌混凝土施工→回填注浆→拆模→注浆效果检查→结束
4.2 工艺流程
见图“图1-1衬砌拱顶带施工工艺流程图”。
浇筑混凝土并观察预埋管出浆 注浆管端头与注浆机管连接 记录板上记录RPC管埋入长度 装置RPC注浆管、排气管顶住防水板 台车顶板开孔装置法兰（首 转移至备用注浆孔 （中间排气孔）
观察压力表和排气孔出浆 注浆液制备及带模注浆 是 否 否 排气孔排出浓浆 是
衬砌带模注浆施工工艺流程图 结束
注浆结束，卸下注浆机软管 浆液初凝后卸除定位法兰 4.4 SM-RPC注浆管
4.6 RPC注浆管及配件连接装置图
高流动性微膨胀早强充填砂浆，简称充填砂浆，无泌水、微膨胀、早强、高强，优异的自流平性能，较长的可施工时间。其性能达到甚至超出衬砌混凝土的指标，具有一定的防水效果，且水化放热均匀，非常有利于衬砌混凝土的修复和补强。具体参数见下表：
⑴二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否丰满的观察孔。
⑵采取SM-RPC注浆管简称RPC管、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机
等灌注设备，设备简单，走行及操纵方便。
⑶操纵简便，注浆一板二衬只需2h左右，且不占用正常二衬施工时间。 ⑷带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。 ⑸带模注浆时，由于受到台车模版的呵护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超出6MPa，注浆浆液的压力一般不超出1.0MPa。
5 施工注意事项
⑴ 拱部防水层铺设前，要重点对隧道拱部初期支护喷射混凝土概况进行处理，确保平整度符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴，防止过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。
⑵注浆过程中，如果注浆压力超出1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每班衬砌均需进行回填注浆，注浆过程中要严格控制注浆压力。
6 劳动力组织
运输司机2人、浆液拌制2人、注浆2人、普工4人。
7 资料要求
⑴ 早强砂浆
高流动性微膨胀早强充填砂浆，简称充填砂浆，无泌水、微膨胀、早强、高强，优异的自流平性能，较长的可施工时间。
⑵ SM-RPC管
SM-RPC为一种改进RPC资料制作的高性能水泥基制品，强度搞、耐久性好，与混凝土之间具有良好的粘结力。
8 机具设备配置
注浆机1台、装载机1辆、水泥浆液搅拌机1台、罐车1辆。
9 质量控制及检验
⑴ 二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上装置SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2h后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。
⑵ 带模注浆应采取微膨胀性水泥砂浆，有特殊要求的地段可采取强度高，流动性好的自流平水泥砂浆。
⑶ 注浆过程中，如果注浆压力超出1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。
⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。
10 平安及环保要求
10.1 平安要求
⑴建立完善的施工平安包管体系，加强施工作业中的平安检查，确保作业尺度化、规范化。
⑵为包管施工平安，现场要求专人统一指挥，并设一名专职平安员负责现场的平安工作，坚持班前进行平安教育制度。
⑶施工区域设置警示标记，严禁非工作人员出入。 ⑷施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。 ⑸坚持平安教育，加强全员平安意识教育。
⑹严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工平安规程 ⑺注浆时，操纵人员戴口罩、眼镜和胶手套； ⑻施工现场使用的手持照明灯使用36V的平安电压。 ⑼严格按作业指导书进行施工，提前作好平安技术交底。
⑽注浆施工时由技术人员统一指挥，各就其位，并严格执行注浆管理程序。注浆结束后需对注浆设备进行认真清洗，设备退出现场后及时调养。全面
包管注浆作业平安、工程环境平安和设备人员平安。
10.2 环保要求
⑴在工程施工过程中严格遵守国家、地方、铁路总公司和北京铁路局下发的有关环境呵护的法律、法规和规章。
⑵各类施工机械、机具采纳定人定点控制，对操纵人员进行平安、环保教育。
⑶特种作业人员持证上岗，并对作业人员配有相关的劳动防护。对可能出现的粉尘采纳喷雾降尘的方法。
⑷设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。
⑸将施工场地和作业在工程建设允许的范围内，合理安插、规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
