岗位、安全职责

一、 代表公司履行与业主签订的合同，并按照与公司签定的双文明目标

责任状的要求开展各项工作。

二、 负责建立健全项目部管理组织机构，制定各项规章制度，明确项目

部各部门人员的职责权限。

三、 负责组织编制实施性施工组织设计，包括工程进度计划、技术方案、

质量和安全管理措施以及工料机调配计划等内容。

四、 根据需要合理组织部分工程项目分包，协调与分包单位的关系，并

对分包工程的质量、进度、安全、成本等进行监督、考核、验收。 五、 科学组织和管理进场的人、财、物等资源，做好工、料、机的调配

与供应，及时解决施工中出现的问题，对工程项目的质量、进度、安全、效益负全责。

六 、 配合公司的各类检查与考核，履行公司安排的各项任务，自觉接受

公司和项目部全体职工的监督，定期向总经理汇报工作。

七、 严格财经制度，加强财务成本管理，推行多种形式的承包责任制，正

确处理好业主、公司、项目部、个人四者之间的关系； 八、 加强安全生产、文明施工管理。

项目经理安全生产工作职责

一、 贯彻执行国家有关安全生产方针、、法令法规，带领全体员工

认真执行各项安全生产规章制度。对项目部的安全生产工作负全面领导责任，是项目部安全生产第一责任人。

二、 建立健全各种安全组织机构及规章制度，组织相关部门进行安全生

产宣传，定期组织员工进行安全学习，熟悉岗位责任制、安全常识、安全操作规程等知识，使员工了解“三不伤害”、“反三违”的基本内容，并在实际工作中注意贯彻应用，积极营造安全生产氛围。 三、 坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产“五同时” ，

确保安全生产，文明施工。

四、 参加项目部定期组织的安全生产大检查，发现问题，及时整改。督

促检查整改情况，并制定安全防范措施。

五、 加大对安全工作的人、财、物的投入，确保整个项目部安全保证体

系的良好运行。

六、 经常组织员工进行安全生产教育，强化安全意识。

七、 确保项目部安全目标的实现，做到无安全责任事故、死亡事故。

项目总工岗位职责

一、 在项目经理的直接领导下，全面负责工程技术、质量等方面的管理

工作，并参与项目部重大问题的决策。

二、 负责建立健全项目部质量管理组织网络，贯彻执行总公司ISO2000

质量管理体系标准。

三、 熟悉施工图纸，组织编制实施性施工组织设计，分项工程技术交底

并组织编制施工作业指导书以及本项目的施工总结。

四、 负责工程计量支付和设计变更以及成本核算工作，同时负责分包工

程款的结算和落实分包工程的质量管理。

五、 指导、协调、检查内部质量管理各部门的工作，及时应用统计技术

分析质量动态情况，针对具体情况提出改进措施并负责进行跟踪检查验收。

六、 负责组织技术培训工作、包括业主合同文件、总公司质量手册、程

序文件、技术规范、统计技术的学习和技术交底等。

七、 负责检查工程技术文件和资料质量记录的管理，落实竣工资料的编

制工作。组织交（竣）工验收的准备、申请及验收工作。 八、 完成领导交办的其它工作。

项目总工安全生产工作职责

一、 贯彻执行国家有关安全生产方针、、法令法规，带领全体员工

遵章守纪，认真执行各项安全生产规章制度，确保安全生产。对项目部的安全生产工作负主要领导责任。

二、 编制实施性施工组织设计的同时，必须根据工程具体情况编写有针

对性的安全生产技术措施。

三、 召开技术交底会时，必须同时进行安全技术交底。并组织员工进行

作业技术指导。

四、 在采用新技术、新工艺、新材料和新的施工方法时，负责编写相应

的安全操作规程。

五、 参加项目部定期组织的安全生产大检查，发现问题，从技术角度分

析原因，及时整改。

六、 组织项目部有关部门做好安全生产的技术管理工作，处理安全生产

技术上的重大问题。

七、 参加项目部安全事故调查，分析原因，提出技术鉴定意见及应采取

的安全防范措施。

项目副经理岗位职责

一、 在项目经理的领导和总工的指导下，负责项目部的施工生产工作。 二、 建立健全施工生产管理体系，根据工程总体进度计划编制施工生产计

划和材料、机械设备使用计划，并监督执行。 三、 负责临时场地布置，临时生活、生产设施搭设工作。 四、 具体负责施工现场生产人员、材料、机械设备的组织工作。 五、 负责施工现场人员和场地环境的管理，实现安全生产、文明施工，做

好综合治理工作，确保工地现场文明施工符合业主要求。

六、 贯彻“质量第一、安全第一”的指导思想，加强质量、安全管理，明

确各级人员职责,落实施工工序质量控制制度和有关施工安全管理制度；

七、 掌握施工现场生产运行情况，及时发现问题和解决问题。掌握生产进

度，确保生产计划的完成。

八、 熟悉施工图纸，负责配合或组织施工生产人员进行学习培训，包括施

工技术交底、操作规程、安全生产知识、规章制度的学习。 九、 加强成本管理，降低各种消耗，提高生产效益和经济效益。 十、 完成领导交办的其它工作。

项目副经理安全生产工作职责

一、 协助项目经理抓好施工现场的安全生产工作，按照“管生产，必须管

安全”的原则，对项目部的安全生产工作负主要领导责任。 二、 按照安全生产保证体系和危险点源控制网络，经常督促、检查施工现

场的安全生产情况。发现问题，解决问题。

三、 协助总工编制安全技术保障措施，进行施工安全技术交底。 四、 根据工程总体进度计划进行施工生产安排时，必须做到安全第一。坚

持“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产“五同时” ，确保安全生产，文明施工。

五、 坚持“三不放过”的原则，参与安全事故的调查、处理工作，督促检

查整改措施的实施。

六、 参加项目部定期组织的安全生产大检查，发现问题，及时整改。督促

检查整改情况，并制定安全防范措施。 七、 经常组织安全生产教育，强化安全意识。

机料安全科工作职责

一、 贯彻执行上级有关安全管理规定，坚持“安全第一，预防为主”的

方针，做到安全生产“五同时”。

二、 及时将上级有关安全工作指示、通报等文件传达到基层，做好安全

台帐的登记和整理工作，并及时处理有关安全工作事宜。

三、 协助领导建立健全各种安全组织机构及规章制度，进行安全生产宣

传，定期组织员工进行安全教育，使员工了解“三不伤害”的基本内容，并在实际工作中注意贯彻应用，积极营造安全生产氛围。 四、 加强安全生产检查督促工作，制定并落实可行的安全计划及安全预

案，做好治安保卫工作，加强巡逻检查，同时协同其他部门做好综合治理工作。

五、 做好危险点（源）的控制工作，将事故隐患消灭在萌芽状态。制定

安全生产奖惩制度、安全风险抵押金制度，并贯彻落实。

六、 遵守国家有关机械、材料管理的法律、法规和各项管理制度，贯彻

执行公司相关规定，并结合项目具体情况制订机械材料管理办法，组织实施。

七、 根据领导审批的采购计划和公司相关规定做好机械、材料采购及机

械租赁工作。厂务公开，接受群众监督。执行公司下达的机械材料管理考核指标，建立健全机械材料档案，做好基础资料的积累和分析，及时准确进行统计并编制报表。

八、 做好进场机械设备、材料的验收、存放和使用的管理工作。同时做

好机械设备、材料的成本核算工作，严守工作秘密。

九、 加强对机料人员的管理及业务指导，不断提高机械材料的管理水

平，制订科学合理的节约计划，努力降低工程成本。

十、 保证机械设备完好率，提高机械设备使用率，杜绝材料浪费现象。

编制机械设备维护、保养计划及材料需求、使用计划。

十一、收集、汇总有关信息，准确掌握市场行情，为项目部领导决策提供

准确资料。

十二、制订考核标准、奖惩制度，并贯彻执行。

十三、组织开展技术革新和修旧利废工作，以及爱机、节能、安全文明生

产活动。

十四、完成领导交办的其它工作。

机料安全科安全生产工作职责

一、 宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、、法令法规以及上级

有关安全管理规定，，让全体员工遵章守纪，认真执行各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产“五同时” ，确保安全生产，文明施工。

二、 做好安全台帐的登记和整理工作，及时将上级有关安全工作指示、

通报等文件传达到基层，妥善处理有关安全工作事宜。

三、 协助领导建立健全各种安全组织机构及规章制度，进行安全生产宣

传，定期组织员工进行安全学习，熟悉岗位责任制、安全常识、安全操作规程等知识，使员工了解“三不伤害”、“反三违”的基本内容，并在实际工作中注意贯彻应用，积极营造安全生产氛围。 四、 做好日常安全生产检查督促工作，制定并落实可行的安全计划及安

全预案，做好治安保卫工作，加强巡逻检查。

五、 及时办理特殊机械设备安全使用许可证以及特殊工种上岗证。 六、 做好危险点（源）的控制工作，将事故隐患消灭在萌芽状态。制定

安全生产奖惩制度、安全风险抵押金制度，并贯彻落实。 七、 作为安全生产工作主管部门，对其它部门安全生产工作进行指导，

并定期组织考核。

机料安全科负责人岗位职责

一、 在项目经理和项目总工的直接领导下，全面负责本部门工作。 二、 负责贯彻执行上级有关安全管理规定，坚持“安全第一，预防为主”

的方针，做到安全生产“五同时”。

三、 负责建立健全各种安全组织机构及规章制度，进行安全生产宣传，

定期组织员工进行安全教育，营造安全生产氛围。 四、 负责制定并落实可行的安全计划及安全预案，负责治安保卫工作，

做好排班、定人定岗工作。

五、 负责安全生产检查督促工作，加强危险点（源）的控制，将事故隐

患消灭在萌芽状态。

六、 遵守国家有关机械、材料管理的法律、法规和各项管理制度，贯彻

执行公司相关规定，并结合项目具体情况负责制订机械材料管理办法，组织实施。

七、 执行公司下达的机械材料管理考核指标，负责建立健全机械材料档

案，做好基础资料的积累和分析，及时准确进行统计并编制报表。 八、 负责加强对机料人员的管理及业务指导，不断提高机械材料的管理

水平，制订科学合理的节约计划，努力降低工程成本。 九、 负责机械设备、材料的成本核算工作，严守工作秘密。

十、 及时收集、汇总有关信息，准确掌握市场行情，为项目部领导决策

提供准确资料。

十一、负责组织开展技术革新和修旧利废工作，以及爱机、节能、安全生

产、文明施工等活动。 十二、完成领导交办的其它工作。

综合办公室负责人岗位职责

一、 在项目经理和项目总工的直接领导下，全面负责本部门工作。 二、 严格执行项目部各项规章、制度。督促、检查各项规章、制度在项

目部的全面执行。

三、 积极参加项目部开展的各项活动，与各部门、员工保持良好工作关

系，及时了解员工思想动态。

四、 负责项目部文件的起草、核稿、审核工作，以及项目部年度和阶段

性工作报告。同时认真做好收发文登记工作。 五、 负责项目部印签的保管和使用。

六、 负责安排好办公用品的采购、发放工作，以及办公用品的管理、保

养和维护工作。

七、 认真、详细、准确做好项目部会议记录，严守工作秘密。 八、 负责督促、检查本部门各项工作的实施，提高工作质量和效率。 九、 完成领导交办的其它工作。

综合办公室工作职责

一、 完成项目经理部领导安排的各种任务，模范执行劳动纪律和各项规

章制度，。

二、 做好文书的处理工作，力求准确及时。对上级指示、命令、通知等

文件及时报送领导批阅，并按照领导批示，做好传送、督办、检查及办理情况的反馈工作。

三、 负责项目部文件的起草、核稿、审核工作，及时打印发送 四、 负责有关质量、进度、环境、职业安全健康信息的传递和处理。收

集有关信息、掌握现场第一手资料，及时、准确的做好宣传报道工作。

五、 按有关规定认真做好项目部印签的保管和使用工作，同时做好综合

性文件和资料的存档工作，并妥善保管和利用。

六、 做好办公用品的采购、发放、登记、管理、保养和维护工作。同时

做好厂务公开及计划生育管理工作。

七、 做好施工现场、办公区和生活区的环境卫生，积极做好后勤服务工

作，保障职工的衣食住行及丰富业余文化生活，同时协同其他部门做好综合治理工作。

八、 负责员工培训、工资福利、劳动保障、劳动合同等工作。 九、 负责对外关系和地方矛盾的处理工作，保证施工顺利进行。热情周

到地做好接待工作，为项目部树立良好的形象。

十、 认真、详细、准确做好项目部会议记录，严守工作秘密。 十一、完成领导交办的其它工作。

综合办公室安全生产工作职责

一、 宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针、、法令法规，让全体

员工遵章守纪，认真执行各项安全生产规章制度，确保安全生产。 二、 配合安全生产活动，进行安全生产宣传，营造安全生产氛围，及时

报道安全生产正反两方面的经验和教训。

三、 定期对施工现场和生活区卫生进行监督检查，对食堂工作人员进行

体检，防止传染病。同时做好职工防暑降温、防寒防冻工作。 四、 配合项目部安全生产领导小组，不定期对施工现场、后方办公区、

生活区进行安全生产大检查，总结推广成功经验，并参加事故的调查处理工作。

五、 负责办公室的电脑安全工作，防止病毒侵害，确保网络正常运转。

同时做好办公室贵重物品的保管工作，防止偷盗。 六、 做好办公室文件及资料的保密工作，防止泄密事件。

七、 打印机、复印机的废墨粉、废墨盒以及各种废电池等易造成环境污

染的物品，必须到入指定的垃圾桶。

工程质检科工作职责

一、 认真学习省、市高指等上级部门文件精神，熟悉招投标文件、设计文

件、施工图纸、监理大纲、监理细则等相关资料，做好各项工程开工前的质量、进度管理准备工作。

二、 建立健全质量保证体系、制定本项目质量方针、目标，开展质量创优

活动，并贯彻实施。

三、 编制施工技术方案、进行施工技术交底。负责施工现场管理考评，按

时上报各种报表、资料。

四、 按照业主、监理批准的施工方案进行施工，严格履行监理程序。在施

工过程中严格按照各类规范、验收标准随时对施工质量进行检查发现问题及时纠正，做到预防为主。

五、 在检查中如发现有违反施工规范要求、操作规程，使用没有出厂证明

的或不合格的材料，擅自处理未经鉴定的质量事故等情况，及时向分管领导反映。对不合格的工程产品，要拒绝验收，行使质量否决权。 六、 指导班组开展质量创优活动，督促其做好质量自检、互检工作。 七、 负责对原材料、施工过程和分项、分部、单位工程质量的检查、监督

和指导。负责对分包单位技术能力的验证及现场施工活动监督管理。 八、 做好对施工过程、产品标识和可追溯性的控制。

九、 做好对不合格品的控制、质量事故的调查，鉴定与纠正跟踪，负责组

织不合格产品纠正和预防措施的实施。

十、 做好工程文件、资料等质量记录的收集、分类、整理、归档工作，确

保质量记录真实、齐全、及时、整洁。参加工程交（竣）工验收和质量评定。严守工作秘密。

十一、加强学习各项规范、标准、规程，熟练掌握各项操作规程和操作方

法，严格执行各项技术标准、试验规范和试验规程。

十二、负责推行TOM和QC小组活动。积极做好管理、技术革新。 十三、完成领导交办的其它工作。

工程质检科安全生产工作职责。

一、 遵守国家有关安全生产方针、、法令法规，，认真执行各项安全

生产规章制度，确保安全生产。

二、 编制施工技术方案的同时，必须根据工程具体情况编写有针对性的

安全生产技术措施。

三、 参加技术交底会时，必须同时进行安全技术交底。并组织施工人员

进行作业技术指导。

四、 在采用新技术、新工艺、新材料和新的施工方法时，负责编写相应

的安全操作规程。

五、 参加项目部定期组织的安全生产大检查，发现问题，从技术角度分

析原因，及时整改。

六、 协助项目部有关部门做好安全生产的技术管理工作，处理安全生产

技术上的重大问题。

七、 参加项目部安全事故调查，分析原因，提出技术鉴定意见及应采取

的安全防范措施。

工程质检科负责人岗位职责

一、 在项目经理和项目总工的领导下，全面负责本部门工作。

二、 建立健全质量保证体系、制定本项目质量方针、目标，组织开展质量

创优活动，并贯彻实施。

三、 参加图纸会审、施工方案的研讨。负责编制施工技术方案、制定施工

进度计划，组织技术交底等工作。

四、 负责组织对检验和试验、监视和测量设备以及检验和试验状态的控

制。负责对工程控制网点的复核验收。

五、 负责对原材料、施工过程和分项、分部、单位工程质量的检查、监督

和指导。负责对分包单位技术能力的验证及现场施工活动监督管理。 六、 负责对施工过程、产品标识和可追溯性的控制。

七、 负责对不合格品的控制、质量事故的调查，鉴定与纠正跟踪，负责组

织不合格产品纠正和预防措施的实施。

八、 负责本工程文件、资料等质量记录的收集、分类、整理、归档工作，

确保质量记录真实、齐全、及时、整洁。参加工程交（竣）工验收和质量评定。严守工作秘密。

九、 负责组织有关技术人员学习各项规范、标准、规程，熟练掌握各项操

作规程和操作方法，严格执行各项技术标准、试验规范和试验规程。 十、 完成领导交办的其它工作。

合同计划科工作职责

一、 认真学习合同法及相关文件的、法规，研究招投标文件及施工合

同文件，。

二、 熟悉施工图纸，及时掌握本工程现场进展情况，收集有关信息资料并

做好记录，进行统计、汇总、分析，编制本项目的成本计划。 三、 做好工程进度计划的编制、调整等工作。同时负责统计、计量支付、

设计变更及索赔的编制申报工作。

四、 做好分包合同、合同补充协议、及索赔文件等工程资料的编制工作。 五、 做好分包工程的结算与支付工作，收集整理合同文件等。

六、 做好本工程项目的合同、计量、计划、变更、索赔等相关文件资料的

收集、整理、分类、归档工作。严守工作秘密。 七、 完成领导交办的其它工作。

合同计划科安全生产工作职责

一、 编制施工计划时，把安装安全防护装置、进行安全教育、采取安全措

施列入施工计划，根据本工程特点、环境条件安排生产计划，并提出具体的安全要求及注意事项。

二、 把安全卫生工程和安全技术措施项目纳入年度生产计划，优先安排。

在检查生产计划的同时，检查安全卫生工程、安全措施、项目完成情况。

三、 把本工程所需的安全措施费用列入工程预算资金计划。

四、 严格把好分包工程关，分包单位必须具有法人资格和相应资质。

同时要调查、了解分包单位的信誉。

五、 签定施工生产合同要符合国家劳动安全卫生法规，明确安全生产职

责，不得签定非法生死合同。

合同计划科负责人岗位职责

一、 在项目经理和项目总工的领导下，全面负责本部门工作。

二、 认真学习合同法及相关文件的、法规，研究招投标文件及施工合

同文件。

三、 熟悉施工图纸，及时掌握本工程现场进展情况，收集有关信息资料并

做好记录，进行分析、汇总。

四、 负责工程进度计划的编制、调整等工作。同时负责统计、计量支付、

设计变更及索赔的编制申报工作。

五、 负责分包合同、合同补充协议、及索赔文件等工程资料的编制工作。 六、 参与分包工程的结算与支付工作，收集整理合同文件等。

七、 负责本工程项目的合同、计量、计划、变更、索赔等相关文件资料的

收集、整理、分类、归档工作。严守工作秘密。 八、 完成领导交办的其它工作。

档案资料管理员工作职责

一、 在项目总工的领导下，全面负责档案资料的管理工作。 二、 严格执行业主和公司档案资料管理制度，严守工作秘密。

三、 做好文件资料以及质量记录的收集、分类、编号、登记、传送、借阅、

归档工作。

四、 负责检查文件资料以及质量记录的完整性，要求真实、清晰、正确、

签字齐全。

五、 参加各种会议，依照会议内容，分类记录。

六、 熟悉工程质量单元评定划分方法和各种规章制度，对工程质量记录分

类归档存放。

七、 协助做好本工程计量支付、变更、索赔等工作。 八、 完成领导交办的其它工作。

财务科工作职责

一、 遵守国家有关财务工作、法律、法规，以及业主和公司的财务

管理规章制度。

二、 对项目经理部经济活动进行财务监督和财务分析。

三、 负责对记帐凭证进行审核。对手续完备、内容真实的原始收支凭证，

办理收、支业务。

四、 根据工程施工进展情况，合理安排使用资金，保证工程用款。 五、 定期或不定期地向项目经理汇报项目部的财务状况，做好项目经理的

参谋和助手。

六、 参加工程成本核算，及时提供各种数据；做好会计档案的保管工作。 七、 遵守结算制度，保证资金安全，妥善保管现金、空白支票、收据及有

价证券。

八、 每月完成总帐和明细帐的和核对工作，编制报送会计报表。 九、 做好各种票据、凭证、印签、报表的管理工作。 十、 及时做好往来帐的清理结算工作。 十一、 完成领导交办的其它工作。

财务科负责人岗位职责

一、 在项目经理和项目总工的领导下，全面负责本部门工作。 二、 对项目经理部经济活动进行财务监督和财务分析。

三、 负责对记帐凭证进行审核。对手续完备、内容真实的原始收支凭证，

办理收、支业务。

四、 根据工程施工进展情况，合理安排使用资金，保证工程用款。 五、 定期或不定期地向项目经理汇报项目部的财务状况，做好项目经理的

参谋和助手；

六、 参加工程成本核算，及时提供各种数据；

七、 遵守结算制度，保证资金安全，妥善保管现金、空白支票、收据及有

价证券。

八、 完成领导交办的其它工作。

九、 每月完成总帐和明细帐的和核对工作，编制报送会计报表。 十、 参加成本核算，确保相关指标不超支，做好会计档案的保管工作。 十一、 做好各种票据、凭证、印签、报表的管理工作，催收以使用的收

据等，做到不出以外。

十二、 及时做好往来帐的清理结算工作。

试验室主任岗位职责

一、 负责贯彻执行交通部和主管部门颁布的有关试验检测方面的法规、标

准、规范、规程。

二、 指导、协调整个工程项目的试验检测工作。

三、 制定试验检测计划，安排日常检测任务，完善内部管理工作。 四、 负责对工地流动试验进行监督、检查与管理。 五、 负责试验检测报告的审核。

六、 负责对试验检测人员的业务指导和组织定期学习。 七、 负责检查试验室月度、年度试验检测任务的完成情况。 八、 负责试验检测工作中反馈信息的处理。

九、 负责将工程检测结果及时报告总工及项目经理。 十、 勤政廉洁，秉公办事。

试验检测人员岗位职责

一、 严格遵守项目部各项规章制度。

二、 团结协作，刻苦钻研业务，不断提高业务水平和检测质量。 三、 严格按照相关试验检测规程要求进行检测，保质保量按时完成试验检

测任务，并对试验检测数据负全面责任。

四、 正确使用各种仪器设备，严格按照操作程序进行，保证仪器正常运转，

发现异常及时汇报。

五、 做好仪器设备的清洁、保养与维护工作。 六、 保持试验室环境的整洁。

七、 认真及时填写试验检测台帐、设备台帐、养护台帐等。 八、 认真准确填写试验检测记录，严禁修改伪造试验检测数据。 九、 不得擅自外借试验仪器或承接试验检测任务。 十、 安全用电，安全使用易燃易爆品。 十一、 廉洁自律，勤奋工作。

仪器设备管理员职责

一、 严格按照仪器设备管理制度对全室的仪器设备进行管理。 二、 负责仪器设备的保管、保养和维修工作，使之处于完好状态。 三、 负责仪器设备的周期检定和自检工作。

四、 负责对仪器设备实行标志管理和建立设备档案。 五、 严格执行各种仪器的使用维修制度。 六、 负责本室的仪器设备外借和送还登记手续。

七、 负责调查因试验事故引起的仪器设备损坏的原因，对当事人的责任大

小作出判断。

中心试验室工作职责

一、 贯彻执行党和国家的路线、方针、，严格遵守各项法律、法规和

规章制度。

二、 建立健全中心试验室各项规章制度，配齐现行试验标准、规范及技术

文件，由专人负责管理，设备仪器配置齐全。

三、 指导、协调整个工程项目的施工检测工作，制定相关制度、规定和方

法，组织试验检测人员的业务学习和交流。

四、 编制、提供各种试验检测的用表格式，对各种试验检测项目要求采用

统一的表格进行记录，并妥善地进行整理、上报、保存。

五、 加强对工地试验室和流动试验室的设备功能、人员资质、操作方法、

资料管理等项工作的监督、检查和管理。

六、 根据规范等现场质量控制要求，按批量及频率，做好标准试验、工艺

试验及抽样试验等相关工作，以决定是否可以用于工程，特别要注意原材料、半成品的源头控制。

七、 应对出现的工程缺陷与质量问题，通过试验检测，提出评价意见。 八、 按规范要求对已完工的工程实际内在品质进行验收，并作出质量评

定。

九、 积极参加工程项目新技术、新工艺、新材料等应用方面的研讨及相关

试验检测工作。

十、 积极配合上级检测部门做好质量检查工作，并接受上级检测部门的业

务指导。

十一、 协助总工完成交工验收和竣工验收准备工作。

十二、 完成项目部领导交办的其它工作。

试验室管理制度

一、 试验工作按照国家标准及交通部颁布标准进行。 二、 试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能上岗。 三、 试验操作必须严格按照交通部颁布的相关规程进行操作。

四、 爱护仪器设备，非操作人员不得随意开动、调试设备，以防损坏仪器

部件或影响精度。

五、 试验前，应仔细检查仪器设备的完好情况。仪器在使用过程中，若发

现不正常现象或异常响声，应立即停机检查排除故障，检查正常后方可继续使用。

六、 仪器设备须定期进行检查、保养。每年须经计量部门检定，未经计量

部门认可以及超期限的仪器设备不得使用。

七、 仪器设备一般不得外借，化学试剂、腐蚀品、易燃品应存放在安全的

地方，并由专人负责保管；对于消防器材，也应熟悉其操作方法。 八、 试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，摆放至原位。 九、 每天下班前，应关紧门窗，关好水、电开关。

十、 试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。

水泥室工作制度

一、 每日上班应对本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常

应立即采取措施。

二、 试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。 三、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查

阅操作规程。

四、 试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，试样、试模及水温度与

室温相同。试验时应记录室温。试验室一般不宜通风。

五、 在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。试验完

毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。

六、 定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。 七、 下班前，应检查门、窗、水、电。

八、 认真执行《试验室管理制度》。

水泥混凝土室工作制度

一、 试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。 二、 试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不

紊。

三、 使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆。

四、 拌合机应经常检查拌合铲与边壁的空隙不能太大，以免拌合不匀，加

料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水。

五、 试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。 六、 在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。 七、 试件成型后，应在规定条件下静放1-2天，不得搬动和碰撞。 八、 拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一

薄层矿物油脂后放好。 九、 认真执行《试验室管理制度》。

化学分析室工作制度

一、 每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立

即采取措施。

二、 试验仪器、试剂放置要合理、有序，试验台面要清洁、整齐。 三、 试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂

或将有害物质带出试验室。

四、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。 五、 对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进

入本室。

六、 凡装过强腐蚀性、易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。 七、 严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。

八、 操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必须的自救常识(特

别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品)。 九、 试验结束，应将工作台面及时整理，一切仪器、药品、工具放回原处。

有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。 十、 下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。 十一、 认真执行《试验室管理制度》。

集料室工作制度

一、 每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情

况，应立即采取措施。

二、 试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。 三、 试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一

边试验一边查阅操作规程。

四、 筛分试验前注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔筛或圆孔筛。 五、 使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关闭

门窗及空调，以免造成称量不准或细颗粒损失。

六、 在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。 七、 试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器

应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。 八、 下班前，应检查门、窗、水、电。 九、 认真执行《试验室管理制度》。

力学室工作制度

一、 每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异

常，应立即采取措施。

二、 试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配

件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在其量程的20%-80%范围内操作。

三、 试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查

阅操作规程。

四、 在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电

源，并查明原因。

五、 万能机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机

器恢复原状。

六、 仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。

七、 试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清

理完毕。

八、 下班前，关闭所有门、窗、水、电。 九、 认真执行《试验室管理制度》。

标养室工作制度

本室为试件养护的重要场所，为保证试件的正常养护，尽可能减少

外界因素对试件的影响，特制定以下规定：

一、 本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证

室内符合规定的温度和湿度。其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

二、 送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，

试件间距至少保持3-5cm，不得叠放在一起。

三、 每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，

避免出错。

四、 如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。 五、 试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易

引起人体不适(尤其是夏季)。 六、 谢绝无关人员进入本室。

土工室工作制度

一、 每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情

况，应立即采取措施。

二、 试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。 三、 试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一

边试验一边查阅操作规程。

四、 击实试验应在专用的击实台上进行，根据不同材料选用不同的击实筒

及击实次数。

五、 使用天平称量时，应避免吹风，必要时应关闭门窗及空调，以免造成

称量偏差。

六、 在操作过程中，如发现仪器异常，应立即停机并查明原因。 七、 试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器

应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。 八、 下班前，应检查门、窗、水、电。

九、 认真执行《试验室管理制度》。

计量仪器设备周期检定制度

一、 各种仪器设备应由具有相应资格的计量部门进行检定。 二、 各种仪器设备必须按规定制定检定周期及时间。

三、 有关仪器设备由仪器设备管理人员和技术负责人配合检定人员按时

检定仪器设备，超周期不准使用。

四、 凡购置新仪器设备入库前必须检定，库存过期的仪器设备，必须重新

检定后方能使用。

五、 凡是失准或有“停用证”的仪器设备，停止使用。

六、 所有仪器设备实行标志管理，主要仪器设备上均印有“合格证”、“准

用证”、“停用证”，建立计量仪器设备的技术档案，严格执行检定周期。

安全、卫生管理制度

一、 试验室的主要仪器设备处必须张挂操作规程，操作人员必须严格遵

守。

二、 非本室试验人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则，

将承担一切责任。

三、 电器设备需保持完好无损。任何人不得私自增设和移动电气线路，增

加负荷。

四、 由专人定期检查电器设备，按照用电规定，保证电气设备、线路的正

常工作。

五、 危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检

查，各种化学试剂要妥善安放，小心使用。

六、 在仪器设备的适当地方，必须备有消防器材，所有人员应掌握器材的

使用方法。

七、 试验室和仪器室要保持整洁，室内外定时清扫，保证室内外环境卫生。 八、 严禁易燃易爆品和有毒试剂乱放，如试验确实需要，必须严格采取防

护措施。

九、 水管应做好越冬前的保护工作，防止冻裂，对已损坏的水管和龙头，

应及时更换。

十、 每天下班前，必须切断总电源，关好门窗。

档案资料管理制度

一、 试验室所有的原始数据，技术资料、试验、检测报告和仪器设备档案

资料等，均由本室负责收集、保管。

二、 及时收集最新的规范和规程，已作废的老规范、规程在新规范、规程

实施后及时封存。

三、 存档的试验、检测报告不外借、不复制（指非本试验室人员）。没有

试验室负责人的批准，任何人不得调阅存档试验、检测报告以及微机内的技术资料，做好文件保密工作。

四、 原始数据、试验报告按照档案管理规定进行保存。

五、 保持本室的环境卫生，防止资料霉变、虫蛀，应采用湿式打扫，减少

灰尘。

质量保证体系框图

仪器设备和试验环境保 持整洁，定期打扫 仪器试验环境的保证 质量保证体系 试验人员技术素质保证 试验过程质量保证 质量问题处理 仪器维修检定有专人负责 录用或聘用有资质及有经验的人 室负责人下达任务 不合格测试项目分析原因 按周期进行仪器送检或自检 定期或不定期的组织技术学习 试验人员按要求登记台帐，检查仪器设备 必要时进行复检 合格仪器 贴合格不合格仪器贴停用证 胜任者继续工作 不胜任者辞退 测试 必要时进行调试 联系维修或报废 工作成绩有突出表现者，给予奖励，并计入本人档案 试验人员处理数据出具报告，复核 试验室主任审核 试验报告 资料分标段归档 下发检测通知单或复核 反馈报告分标段归档 检测（试验）工作流程框图

检测（试验）工作流程框图 室外检测工作 室内试验工作 试验室主任按施工进度及反馈信息 安排检测计划，制定检测方案 试验室主任安排 检测计划，组织现场取样 组织人员安排检测时间 组织人员安排试验时间 准备检测仪器设备 检查仪器完好性 检查、调试仪器设备 规范检测和试验，做好原始记录，填写台帐 检测项目计算、分析，出具测试报告，复核 试验室主任审核测试报告 合格 不合格 测试报告 分标段存档 对不合格项目进行复核 或下发试验检测通知单 反馈报告分标段存档

电热鼓风干燥箱操作规程

1、 干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。最高工作温度为

200℃。干燥箱在环境不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

2、 干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用

前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 3、 箱上放入温度计，打开电源调节控温旋钮至较高位置，待温度上升

至预定温度，往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开，再经几次微调即可恒温。

4、 上部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。

5、 试品网板最大平均负荷为15公斤，放置切勿过重、过密，一定要留

有空隙，工作室底板不能放置试品。

6、 干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

7、 通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开

启电源开关1，红色指示灯明亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至开关2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。

8、 工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。本设备无超温保护

装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。

电动击实仪操作规程

1、 接通电源，旋转电源开关，此时指示灯及显示窗亮，按下启动键，

设备即可正常工作。

2、 根据不同的试验材料，选择不同大小的击实筒。调整旋转插销位置，

关好主机护罩，按下设置键，设置所需击实次数。约5秒钟后数字稳定，设定即完成。

3、 当击实完成后，仪器自动停机。击实锤在提起位置，此时再按下“启

动”键，仪器将按照设定的锤击数再次击实。以此程序操作，循环击实准确完成试件制作。

4、 如击实途中需要停止击实或有其他不正常情况，按下停止按钮，机

器即停止工作，击实数字保留，继续击实，按启动键即可。

电动脱模机操作规程

1、 接通电源，开机检查推杆上、下方向与控制板按钮开关示意是否一

致，如方向相反，则将插头三根线中任两根对调即可，并检查限位行程开关是否正常工作。

2、 推土时，按需推土样试筒规格，选好相应推板、固定圈、底板衬圈，

调整好底托位置，将试筒置于底托上。再将底托上提并固定。 3、 启动电机，使推杆上升，顶板通过底托中间孔与土接触（注意对中），

缓缓上升将土推出后停机，再按下降柄将推板复位。 4、 拧开底托，取出试筒，擦净各工作面，准备下一个试样脱模。 5、 推杆换向时，须先停机再换向以减少冲击。

6、 推板在试筒内须对中，不能顶着试筒壁，否则会将部件顶坏，如出

现异常应迅速停止，重新放正。

7、 使用中，推杆与中孔滑动处，经常加少量机油润滑，防锈。

92A型震筛机操作规程

1、 在按入分样套筛时，应按照筛孔的上大下小顺序选放，最底下放筛

具底盘，把集料放入最上一层的筛孔上，把套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖，固定筛具。

2、 插上电源，扭动提定时开关，该机自动在指定时间内往返运动。 3、 待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。 4、 反时针旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将

震筛后的各号筛子内的集料进行测定。

5、 初次工作时，如无上下震击，因电机倒转将电源线头调换一下。 6、 自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、 筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压

筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至4000～6000Pa范围内，然后关机。

2、 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，

连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。 3、 筛毕，称重筛余物。 4、 定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、 如果负压调不到国标要求（4000～6000Pa）时，请清洁吸尘器中的

收尘袋。

6、 吸尘器连续工作不应超过15min，否则易过热烧坏。

水泥胶砂搅拌机操作规程

将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于工作定位位置。

电器操作分手动和自动两种：

1、 自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完

成一次低速30s-再低速30s、同时自动加砂结束-高速30s-停90s-高速60s-停止转动的工作程序。整个过程240s±1s，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 2、 手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可

任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。

水泥胶砂振实台操作规程

1、 操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是

否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、 接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按钮弹出位置）。按下

开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、 本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必

须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

4、 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 5、 使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，

以免台面受力而影响中心位置。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、 先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间控制器插头插入面板

的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2、 自动搅拌操作：把1K开关置于停，即完成慢搅120s、停10s后报

警5s、共停15秒、快搅120s的动作，然后自动停机。

3、 当一次自动程序结束后， 若将1K开关置于停，再将1K开关置于自

动，又开始执行下一次自动程序。

4、 每次自动程序结束以后，必须将1K置于停，以防停电后误动作。 5、 手动搅拌程序操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置

于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。

6、 搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后

旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自转方向相反。

7、 应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片和搅拌锅

内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后上护罩，防止落入灰尘。

8、 本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件

每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

9、 机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的

间隙是否正确。

10、 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。 11、 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。 12、 应经常检查电气绝缘情况。

沸煮箱操作规程

1、 雷氏法试件的制作：

雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板（质量约75～80g）上并立即将制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后摸平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。

2、 沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷

氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。

3、 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，使煮沸箱内的水30±5min

内沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭，再煮3h煮沸箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 4、 如煮沸箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切

换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 5、 煮沸箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢。可

酌情定期清洗。

6、 本设备供电电压为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器

加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕。首先切断电源，然后排放箱内水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

7、 箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

8、 煮沸前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。 9、 设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

电动抗折实验机操作规程

1、 根据试件估测的破坏荷载值确定，选用双杠杆(5000N以内)或单杠

杆(1000N以内)。

2、 调零，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头

螺丝，使游标与标尺零线重合。

3、 移动大、小平衡铊，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊锁紧在大

杠杆上。

4、 将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上

的加荷辊与试件接触。

5、 继续转动手轮，使大杠杆有一定仰角，该仰角数值根据经验估计，

原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。

6、 按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，

推动限位开关，即断开电源。

7、 读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。

混凝土试验用振动台操作规程

1、 振动台安装完毕生产试机时，须先开机（空载）3-5min，后停机拧

紧全部紧固零件，反复2-3次，方可正式投入运转使用。 2、 将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间，将装

满砼的试模依次放在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即固定在振动台上。

3、 按下启动开关，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒

后自动断电。

4、 关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。 5、 振动台在生产作业过程中如发现噪音不正常，拔去电源，全面检查

紧固零件是否松动。必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏。拧紧松动零件，调换损坏零件。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应及时调整。 2、 清理料筒内的杂物。

3、 启动前应将筒体限位，方能启动。 4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、 将砼拌和料装入料筒内，合上筒盖。

6、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时、注意必须在断电情况下调整。 7、 根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。按

下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停机。 8、 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，

再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。 9、 拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

10、 清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

水泥砼标准养护箱操作规程

1、 箱体就位静止24h后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁冷水，

水位超过加热管，并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。

2、 打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满

清洁冷水（蒸馏水最佳），旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关（电源指示灯亮），将喷雾量旋钮调节到最大位置。 3、 检查湿控仪给定值，出厂时温度，湿度给定值已调好。

4、 接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度，湿度达

到给定值后再放入试件。

新标准法维卡仪操作规程

1、 使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。 2、 标准稠度的测定：拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置

于玻璃底版上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮区多余的净浆，抹平后迅速将试模和底版移到维卡仪上，并将其中心顶在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底版之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底版6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

3、 初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进

行第一次测定，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。 4、 终凝时间的测定：为了准确观察试针沉入的状况，在终凝针上安装

了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180o，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。

5、 测定时应注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐

下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测定一次，当两次结论相同才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个过程要防止试模受振。

SYE—2000型压力试验机操作规程

1、 按照下压板上的定位线，将试件放在下压板的中心，并按照试件的

大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。

2、 接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓缓打开送油阀，使活塞

浮起。

3、 调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不

变时，表明试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油流回油箱。

4、 当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

电子天平操作规程

1、 接通电源

1) 当称盘上无任何物品接通电源开关，显示自检模式，约5s后熄灭，显示零值。

2) 若当时有振动或风的影响，则全显示持续的时间会长一些。 3) 为称量稳定，开机后，应先预热30min。 4) 为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。

2、 称量前，按去皮键归零，若需使用容器时，先将容器放到称盘上，

然后按去皮键归零。按去皮键时，除小数点和称量单位外其他显示段熄灭一很短时间，当再显示零值时，才可往盘上放被称物。 3、 将被称物放在称盘位置上，当稳定指示符“0”亮时，显示的数

值为称量值。

注：1.放重物时，切勿冲击

2.称量磁性物质时，要将非磁性隔板放在称盘上做为外皮，使被称物与称盘离开3-5cm。

钢筋打印机操作规程

1、 首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2、 调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上），拧紧紧

固螺丝，固定好钢筋。

3、 把锥尖位置手摇移到左端，调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。 4、 手均匀摇动把手，打印总成行至最右端后停止。 5、 提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

YEW-300B型压力试验机操作规程

1、 先将测力仪设置并调整好，挂好砣并对准刻度线。 2、 调整缓冲阀使与之量程相适应。

3、 打开送油阀开始工作。为了快速升起活塞减少辅助时间，开始送油

时可开的大一些，当试件开始加载时应注意操作送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，速度控制在5±5KN/S左右。 4、 试件被压碎后，慢慢地放开送油阀，使油缸内的油回到油箱。 5、 记录试验数据

6、 不必将油缸内的液压油全部放完，使工作活塞下降太低，只要能够

容纳一个试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。

水泥试件标准养护箱操作规程

1、 箱体就位静止水平后，接好地线，调节好水平，向水箱内加清洁水，

接通电源。

2、 打开箱门，向箱体内各水槽加适量蒸馏水，按照要求设置温度、湿

度定值，（电源指示灯亮）。

3、 仪器开始工作后，待箱内温度，湿度达到给定值后再放入试件进行

养护。

WE-1000B万能试验机操作规程

1、 使用前先检查油箱油量是否满足要求，电路是否完好，然后接通电

源使运行，查看有无故障，正常方可。

2、 根据试验结果测值的大小选择合适读盘，使测值在度盘最大量程的

20%-80%之间，安装好砣，调整缓冲阀，调整读盘指针指向零。 3、 按试验项目要求选择，安装好试验机配件，将试件按试验条件放好 4、 启动油泵，关闭回油阀，使试验机加荷速度满足试验要求。 5、 当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机油门，记录最大

荷载，将试验机恢复到初始状态，关闭油泵。切断总电源，将试验机清扫、擦拭干净。使用过程中，主机处人不得近站，以免误伤。