＿ｔｉｏｎ 技术改造Ｍｏｄｉｆｉｃａ水泥联合粉磨改半终粉磨的提产改造 彭长寿 （安徽省建材工业设计院，安徽合肥２３００００） 中图分类号：ＴＱ１７２．６３２ 文献标识码：８ 文章编号：１６７１—８３２１（２０１４）０７—００８８—０４ 余３％～４％，比表￣，３７０～３８０ｍ。／ｋｇ，２０１３年后采用用 集团蒙阴生产熟料后，１号磨产量为１４０ｔ／ｈ，２号磨产量 为１４５ｔ／ｈ。 山东日照京华新型建材公司原有两套ＨＦＣＧ１６０—１２０ 辊压机＋ ４．２×１３ｍ球磨机＋０一Ｓｅｐａ选粉机组成的闭路粉 磨系统，生产Ｐ・０４２。５级水泥时，设计能力为１５５ｔ／ｈ（比 表面积：３４０ｍ ／ｋｇ），实际产量１４０～１５５ｔ／ｈ（比表面积： ３７０～３８０ｍ ／ｋｇ），业主计划对两套水泥粉磨系统进行提产 改造，要求系统产量达１９０ｔ／ｈ（比表面积：３４０ｍ ／ｋｇ）。江 ２原有水泥磨工艺流程 原有水泥粉磨有２套 ４．２ｍ Ｘ １３ｍ＋辊压机联合粉磨 系统，流程描述见图１。来自水泥配料站的混合料经提升 机入稳料仓，出稳料仓物料通过气动闸门后入辊压机进 行碾压粉碎，经过碾压后物料由循环提升机提升机送人 Ｖ型选粉机进行循环分选。粗料入稳料仓；细料随气体进 苏科行环保科技有限公司中标获得该项［￣ＥＰＣ总包，笔者 参与调试及后期整改方案的设让下面对该系统工艺流程 及改造情况进行介绍，供需要改造的企业参考。 １ 原有水泥磨使用情况 原有水泥粉磨系统在２０１３年前采用外购熟料，水 泥配比为熟料８３％、石灰石９％、石膏８％，１号磨产量 入旋风收尘器收集后，经空气输送斜槽输送人球磨机粉 磨。粉磨后的物料经出磨斜槽、提升机喂Ｊｋｏ—Ｓｅｐａ选粉 机，选出的粗粉经斜槽返回到磨机中再次粉磨。成品随 气流进入气箱脉冲袋收尘器后被收集下来，由空气输送 １４５～１５０ｔ／ｈ，２号磨产量１５０－１５５ｔ／ｈ。成品细度４５ １ＴＩ筛 图１ 原有水泥磨工艺流程示意图 中国水泥２０１４．７ 设备名称 系统能力 １４０ｔ／ｈ（３７０～３８０ｍ２／ｋｇ） 改造前 改造后 １８５～１９０ｔ／ｈ（３３０～３５０ｍ２／ｋｇ） 辊压机循环提升机 ｖ型选粉机 型号ＮＳＥ ８００×４４ Ｏ００ｍｍ，能力８００ｍ ／ｈ，功率１１０ｋＷ 型号Ｖ一３５００，处理量６７０ｔ／ｈ， 选粉风量型号ＮＳＥ １０００×４４ ０００ｍｍ，能力１ ０００ｍ ／ｈ，功率１ｌＯｋＷ 型号Ｖ一：１８ ０００～２４０ ０００ｍ ／ｈ ３５００，处理量６７Ｏｔ／ｈ，选粉风量：１８ ０００～２４０Ｏ００ｍ ／ｈ 辊压机 ｖ选后选粉机 型号ＨＦＣＧ１６０—１２０，通过量５８０～６７０ｔ／ｈ，功率２ ｚ ９００ｋＷ 无 型号ＨＦＣＧ１６０—１２０，通过量５８０—６７０ｔ／ｈ，功率２×９００ｋＷ 型号Ｚ一３５００，选粉风量：２１０ ０００ｍ ／ｈ，能力４０～６０ｔ／ｈ，功率 ９０ｋＷ 高效旋风收尘器 型号２一西３ ６００ｍｍ，处理风量２２０ ０ＯＯｍ ／ｈ 型号４一西２ ２０Ｏｍｍ，处理风量２１０ ０ＯＯｍ ／ｈ 风量ｖ型选粉机循环风机 型号ＢＦＹ６５—４００ＯＢＢＦ，风量：２３０ ＯＯＯｍ’／ｈ， 风压：３ ５０ＯＰａ，功率３５５ｋＷ ：２３０ ０００ｍ ／ｈ，风压：６ ５０ＯＰａ，功率６３０ｋＷ 球磨机 规格西４．２ｍ×１３ｍ，能力：１５５ｔ／ｈ，成品细度：３５ＯＯｃｍ２／ｇ， 规格西４．２ｍ×１３ｍ，能力：１５５ｔ／ｈ，成品细度：３ ５００ｃｍ ／ｇ， 功率３ ５５０ｋＷ 功率３ ５５０ｋＷ 球磨机循环提升机 选粉机 型号ＮＳＥ ５００×３４ ３８０ｍｍ，能力６００ｔ／ｈ，功率９０ｋＷ 型号Ｏ—Ｓｅｐａ Ｎ一３５００，处理量６３０ｔ／ｈ，能力１０５￣１８０ｔ／ｈ， 功率１６０ｋＷ 型号ＦＤＰ１２８—２×１３，处理风量：２４０ Ｏ００ｍ ／ｈ， 总过滤面积：４１４５ｍ 型号ＢＦＹ５０—４５００ＢＢＦ，风量：２４０ ＯＯＯｍ ／ｈ， 风压：５ ５０ＯＰａ，功率５６０ｋＷ 型号ＮＳＥ ５００ ｚ ３４ ３８０ｍｍ，能力６００ｄｈ，功率９０ｋＷ 功率１６０ｋＷ 型号Ｏ—Ｓｅｐａ Ｎ一３５００，处理量６３０ｔ／ｈ，能力１０５￣１８０ｔ／ｈ， 选粉机袋式收尘器 型号ＦＤＰ１２８—２ ｚ １３，处理风量：２４０ ００Ｏｍ ／ｈ， 总过滤面积：４ １４５ｍ 型号ＢＦＹ５０—４５０ＯＢＢＦ，风量：２４０ ０ＯＯｍ３／ｈ， 风压：５ ５００Ｐａ，功率５６０ｋＷ 主排风机 磨机袋式收尘器 型号ＦＤＰ９６—８，处理风量：５０ Ｏ００ｍ ／ｈ， 总过滤面积：７６８ｍ 型号Ｙ５—４８ＮＯ．１ ２．５Ｄ，风量：５０ Ｏ００ｍ ／ｈ， 风压：４ Ｏ００Ｐａ，功率９０ｋＷ 型号ＦＤＰ９６—８，处理风量：５０ Ｏ００ｍ ／ｈ， 总过滤面积：７６８ｍ 型号Ｙ５—４８ＮＯ．１２．５Ｄ，风量：５０ ＯＯＯｍ ／ｈ， 风压：４ ０ＯＯＰａ，功率９０ｋＷ 磨机排风机 为６ ５００Ｐａ。 高效旋风收尘器可以使用，不用更换（原设计意图是，采 用直径小的旋风收尘器，可以增加收尘效率）。 通过以上改造后见图３，系统产量为１８５～１９０ｔ／ｈ，成品 细度４５ Ｉｎ筛余小于５％，比表３３０～３５ｍ ／ｋｇ，原球磨机内部 没有任何改造及钢球级配调整。 改造后流程描述见图４，来自水泥配料站的混合料与 ５结论 通过业主与科行公司共同努力，最终完成１号磨 机改造工作，各项指标达到设计预期，２０１４年３月底，２号 磨机改造完毕并进行了调试，各项生产指标基本等同 于１号磨机。 出ｖ型选粉机粗粉一道由经循环提升机、管道除铁器人稳 料仓，出稳料仓物料通过气动闸门后人辊压机进行碾压粉 碎，经过碾压后物料由提升机送人Ｖ型选粉机进行循环分 选。粗料回提升机，细料进入高效选粉机分选，中粗粉经 我国很多水泥企业水泥粉磨很多采用普通闭（开）路 空气输送斜槽输送人球磨机。细粉随气体进入旋风收尘 器收集后，经空气输送斜槽输送人水泥磨成品斜槽进入 水泥库。进入Ｖ型选粉机的气体主要来自系统循环风及部 分外界环境风。出Ｖ型选粉机的气体经高效选粉机、旋风 收尘器、循环风机后部分循环回出ｖ型选粉机，另一部分 及联合粉磨系统，其能耗、产量、环保及效益等方面已经远 远落后于目前先进的新型干法水泥生产技术指标，在目前 能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨 系统，对现有磨机改造具有很大经济效益与社会效益。嘲 参考文献： ［１］彭长寿沙特某水泥厂水泥粉磨加辊压机设计方案四川水泥，２０１ ２ （５） 进入水泥磨选粉机气箱脉冲袋式收尘器净化后经风机排 气。 技改前后１号磨主要设备技术参数对比见表１，其中原 ２０１４．７ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭＥＮＴ＼９１
