(金属幕墙工程)技术交底

工程名称 施工单位 分项工程 金属幕墙 施工部位 幕墙 名称 交底内容： 一、机具设备 1、机具：折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、电动螺钉、云石机、切割机、冲击钻、电焊机、圆盘锯、直线锯、角磨机。 2、工具：手锯、手锤、射钉、拉铆钳、扳手、钳子、螺丝刀、注胶、多用刀等。 3、计量检测用具：经纬仪、激光铅直仪、水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。 二、作业条件 1、主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。 2、幕墙位置和标高基准控制点、线已按要求测设完毕，并预检合格。 3、门、窗框安装完毕并已粘贴保护膜，经验收满足幕墙安装要求。 4、幕墙安装所用预埋件、预留空洞的施工已完，位置正确，孔、洞内杂物已清理干净，并经验收符合要求。 5、施工用的脚手架已搭设完毕，临时用水，用电已供应到作业面，并经检验合格。 6、施工场地清理完成，作业区域内无影响幕墙安装的障碍物。 7、现场板材加工平台，各种加工机械设备安装调试完毕。 8、现场材料存放库已准备好，若为露天堆放，应有防风、雨措施。 三、操作工艺 测量放线→ 校核预埋件、安装后置埋件→ 金属构架安装→ 避雷连接→ 防腐处理→ 防火、保温安装→ 金属面板安装→ 嵌缝、注胶→ 淋水试验→ 表面清洗 1、测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。 2、校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件图纸已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。 3、金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm，各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应。 4、避雷连接：金属构架安装完后，构架体系的接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并有建筑物的防雷系统做可靠的连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应复试构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。2明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm*25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm的编织铜线。 一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理，防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm*40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 金属幕墙工程技术交底

工程名称 施工单位 分项工程 金属幕墙 施工部位 幕墙 名称 5、防腐处理：构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其他原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐层。 6、防火、保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其他板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防水、防潮层。另一种安装方法是采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后，粘贴在金属板背面与金属板一起安装。保温材料填塞应严密无缝隙，防水、防潮包扎应严密不漏水，与金属板的粘贴固定应牢固，与主体结构外表面应有不小于50mm的空隙。防火保温材料本身、衬板和防水防潮层均应固定牢固， 7、金属面板安装：金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致，具体安装方法如下： ①按深化设计排版图先在构架上划出插挂件的安装位置，用螺钉将插挂件固定于构架上，并确保插挂件的位置正确，固定牢固。检查插挂件的整体垂直度、平整度和防腐情况，对破损了的防腐涂层处补刷防锈漆，然后将金属面板以插挂方式安装到构架上。板块缝之间应塞等厚度的铝片以保证缝隙宽度均匀一致，并应边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度以及与临板的高低差，最后检查插挂件使之固定牢固。 ②将已加工好的金属板（板边固定有安装角码），用不锈钢自攻螺钉，通过板边角码直接固定到构架上，并进行调整后紧固。 8、嵌缝、注胶：金属面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计无要求时，宜选用硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒（条）塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染面板，最后进行注胶作业，注胶时应边注胶边用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用清洁剂擦净。 9、淋水试验：待嵌缝的胶安全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB/T15228）的规定。 10、表面清洗：淋水试验完后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝边的纸面胶带，用清水、脱胶剂或清洁剂将整个金属幕墙表面擦洗干净，然后拆除脚手架。 四、季节性施工 1、雨季施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量及安全。 2、冬期不宜进行注胶和清洗作业，必须进行时，应保证环境温度不低于5℃。 五、成品保护 1、金属面板、构架及其他附材进场后，应入库存放整齐，上面不得放置重物，露天存放应进行覆盖，确保各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉落。 2、金属幕墙的后置埋件、构架安装时，应避免损伤结构预应力筋和其他受力钢筋。 3、安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖保护。 4、施工中应注意保护金属面板的保护膜，如有脱落要及时贴好，并避免锐器及腐蚀性物质与幕墙表面接触，防止划伤、污染金属面板。 5、安装完成后，易触碰部位应采取防护措施，应在幕墙外侧0.5-1m处设置有明显标志的围护栏杆，悬挂警示标志，必要时，应专人看护。 金属幕墙工程技术交底

工程名称 施工单位 施工部位 幕墙 分项工程 金属幕墙 名称 六、金属幕墙的安装的允许偏差和检验方法： 项次 项目 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤60m 幕墙 1 垂直度 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 层高≤3m 幕墙 2 水平度 层高＞3m 3 幕墙表面平整度 4 板材立面垂直度 5 板材上沿水平度 6 相邻板材板角错位 7 阳角方正 8 接缝直线度 允许偏差（mm） 10 15 20 25 3 5 2 3 2 1 2 3 检验方法 用经纬仪检查 用水平仪检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺、塞尺检查 用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 10 接缝宽度 1 七、应注意的质量问题 1、安装构架、连接件和面板时，应拉通线准确定位、固定牢固，金属面板安装前，应检查面板的平整度和边角顺直情况，避免因构架安装不平直、固定不牢固、金属面板本身质量等原因引起幕墙板面不平、接缝不齐、不直等问题。 2、嵌缝前应将面板之间的缝隙清理干净（尤其是粘结面）并保证干燥，板缝内应填充泡沫棒（条），然后再打胶，使嵌缝胶的厚度小于宽度，并形成两面粘结，避免因板缝不洁净造成嵌缝胶开裂影响密封效果。 3、打胶作业应连续、均匀，胶角度应正确，打完胶后应使用工具将胶表面压实、压光滑，避免出现胶缝不平直、不光滑、不密实现象。 4、施工过程中应及时清除板面及构件表面的粘附物，安装完毕应立即清扫。易受污染和划碰的部位应粘贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，防止出现变形、变色、划伤、污染等现象。 交底人 接受交底人 （班组长及操作人员） 本表一式二份，项目部一份留存台帐，被交底人（班组操作人员）一份。

交底日期