QC小组成果197

架施工质量控制

课题类型： 攻关型

小组注册编号：ZHHC-SH-QC-2016-01 课题注册编号：ZHHCSH-001/2016

中核华兴建设有限公司上海分公司

杭州辉瑞项目部QC小组

2017年6月

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目 录

1、工程概况： ................................................................................................................................... 3 2、QC小组简介： .............................................................................................................................. 3 3、选题理由： ................................................................................................................................... 4 4、现状调查 ............................................................................................... 4 5、提出方案，可行性论证 ........................................................................... 5 6、原因分析 ..................................................................................................................................... 6 7、要因确认 ............................................................................................... 7 8、制定对策 ..................................................................................................................................... 8 9、对策实施 ..................................................................................................................................... 8 10、效果检查 ........................................................................................... 12 11、巩固措施 ................................................................................................................................. 14 12、体会与打算 ............................................................................................................................ 14

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1、工程概况：

辉瑞生物制药（杭州）工业厂房工程是由辉瑞生物制药（杭州）有限公司投资 新建的生物制药厂房。工程建筑面积31933

m2。主要由生产辅助厂房（三层混凝土框架结构，建筑高度17米，层高6.5米，局部层高10米）/制剂生产厂房（三层混凝土框架结构，建筑高度23米，层高8米）/动力站房（二层混凝土框架结构，建筑高度16.5米，层高8米）及其他配套设施组成。

2、QC小组简介：

为实现本工程的质量目标和满足业主高质量要求，项目部于2016年10月组建了中核华兴建设有限公司上海分公司杭州辉瑞QC小组。经公司安全运营部注册，小组注册编号ZHHCQC-SH-2016-01

。由项目经理担任组长，对本工程新型承插型盘扣式脚手架施工质量进行质量攻 关活动，小组成立见附图1，具体概况见附表1。

附图1 QC小组成立会

小组概况 附表1 小组名称 中核华兴建设有限公司上海公司杭州辉瑞项目部QC小组 成立时间 2016年 10月 2016年 10月 课 题注册号 课题类型 攻关型 小组注册编号 ZHHC-SH-QC-2016- 注册日期 01 ZHHC-001/2016 小组活动时间 小组分工职 责 组 长现场总指挥 2016年10月-2017年6月 活动次数 部 门班 组 管理部 职 务职 称 出勤率100% 接受TQC 教育课时 50 姓 名 年龄 38 文化程度 本 科 郑 刚 项目经理 副组长 方案编制 现场技术指导 郑 浩 项目总工 50 35 本 科 技术部 组 员技术交底 资料整理 组 员质量控制 数据汇编 组 员材料供应 组 员 现场施工安排 组 员模板 砌筑、装饰

潘 杰 28 本 科 技术部 技术员 50 董义民 47 32 大 专 大 专 质量部 材设部 质量经理 50 50 孔 超 材料主管 施工经理 李中林 42 大 专 施工部 50 罗在全杨正彪 审核：郑刚 25 38 班组长 50 高 中 施工班组 制表：董义民 时间：2016年10月15日 10年/12年获“上海市QC成果一等奖

3、选题理由：

工业厂的层高、跨度变化较大，楼板支模体系采用钢管扣件式支撑体系，在荷载作用下，易产生架体下位移和失稳，且目前建筑市场中的钢管、扣件普遍存在壁厚偏差较大现象，在可靠性、安全性存在诸多不足，周转材料现场管理上容易损坏和丢失。

动力站房、生产辅助厂房、制剂生产厂房，土建加装饰工期仅为5个月/8个月，且跨越春节，工期较紧。

与传统钢管扣件式脚手架相比，具有操作简单，用一把铁锤敲击契型插销即可完成搭设与拆除，速度快，降低劳动强度，工人容易掌握。全部杆件系列化、标准化 ，便于运输和堆放。保证了施工质量安全及效益。

总公司要求施工现场推行标准化和工具式施工，提高施工管理水平。

4、现状调查

为了详细了解同类型脚手架体系的施工质量及偏差，2016年11月10日至11 月30日我们QC小组成员对我公司的其他项目使用承插型盘扣式脚手架体系施工偏差状况进行了调查，承插型盘脚手架扣体系偏差表如附表2，承插型盘扣脚手架施工质量不合格因素统计表，如附表3。

承插型盘扣式脚手架体系偏差表

附表2

序号 检查项目 检查点 数 合格点数 65 88 96 96 97 98 0 不合格点数 35 12 4 4 3 2 60 合格率 备注 1 2 3 4 5 6 顶、底托偏 差 立杆间距偏 差 剪刀撑偏差 横杆步距偏 差 抱柱拉结 整体尺寸偏差 合 计 100 100 100 100 100 100 600 检查人： 潘杰 65% 88% 96% 96% 97% 98% 90% 2016年 11月30日 制表人：董义民

承插型盘扣脚手架施工质量不合格因素统计表

附表3

序号 1 2 3 项目 顶、底托偏差 立杆间距偏差 剪刀撑偏差 频数 35 12 4 频率 58.3% 20.0% 19.4% 累计频率 58.3% 78.3% 85.0% 4 5 6 横杆步距偏差 抱柱拉结 整体尺寸偏差 合 计 检查人： 潘杰 4 3 2 60 制表人：董义民 6.4% 6.4% 3.2% 100 91.7% 96.7% 100% 2016年 11月30日

QC小组根据统计表中有关数据，画出质量缺陷排列图，由附图2可以看出， 顶底托偏差是A类因素，成为解决问题的主要对象。根据附表3绘制出排列图如下 ：

附图2 缺陷排列图

5、提出方案，可行性论证

目标确定：

从偏差表可以看出合格率为90.0%，不合格率为10.0%，其中顶托偏差及立杆偏差照成的不合格率最高。将承插型盘扣式脚手架安装质量一性次验收合格率由90. 0%提高至95%。（见附图3）

可行性分析：

6、原因分析

2016年12月6日至12月15日期间，

QC小组成员集体参加，运用“头脑风暴法”，对产生不合格两要因素（顶底托偏差、立杆间距偏差）的原因，从人、机、料、法、环五个方面进行层层分析，得出关联图（见附图4）

附图4 关联图

7、要因确认

2016年12月20~30日QC小组采取5W1H分析、调查、数据对比分析，对影响承插型盘扣脚手架施工质量的8个末端末端因素进行了逐条确认。（见附表4）

影响承插型盘扣式脚手架安装质量质量要因确认表

附表4

序号 1 2 末端因素 半成品杆件配置不到位 操作人 员技术 水平低 确认 方法 确认情况 负责 人 是否要因 经讨论分析，技术部的材料计划和 调查 材料部门的采购计划已经提交批准 孔 超 要因 分析 ，但是配送单位部分立杆及横杆配 送不及时。 现场班组内80%以上人员第一次安装， 调查 没用相关施工经验。 董义民 要因 3 对孔插接不到位 检查不到位 高空作 业 排版节点图深化 技术交底不详 4 承插型盘扣脚手架体系，是杆件插 现场接最后形成整体，如果工人操作时李中要因 调查 对孔不准确、插接不不牢固，将直林 接影响架体的整体水平度、垂直度 及梁板的标高。 根据技术交底及深化图相关节点未 现场非要跟踪检查，可能导致柱加固困难或 潘 杰 调查 因 拉结间距过大。 现场专业的架子工搭设，每层都设置钢 调查 跳板。 董义民 5 非要因 要因 6 经讨论对比分析（以往的三个项目） 调查 ，技术部的首次CAD排脚节点深化 郑 浩 分析 未完成考虑施工操作空间。 现场施工前交底流于形式，未根据现场调查 实际情况进行交底 制表人：董义民 时间：2016年12月30日 7 潘杰 要因 检查人：李中林 结论：

根据附表4的确认结果：半成品杆件配置不到位、操作人员水平低、对孔插接不到位、排版节点图深化、技术交底不详，五项因素确认为影响承插型盘扣脚手架施工质量的主要原因。

8、制定对策

序主要对策 号 原因 目 标 措施 负责 实施期限 人 地点 半成 品杆定期1 件配跟踪 置不到位 操作 人员增加2 技术检查水平 频次 低 1、专人负责跟踪采购 按采购计划实施情况 李中计划分林 2、严格材料验收机制 批进场 ，分类堆放措施保证供 孔 超 货质量 1、 加强过 针对承插型盘扣脚手程控制， 董义架召开专项检查 明确检民 2、质量人员每天按照查制度， 施工方案及深化图跟郑 浩 检查方踪检查。 式 1. 对承插型盘扣脚手 架体施工 搭设现场 过程中 架体施工 搭设现场 过程中 对孔插接3 不到位 排版节点4 图深化 安装前检查 提高工人的安全质量 意识 解决首步排脚及梁柱节点深 化困难 保证操作人员 熟悉操作要点 并交底能指导 施工 架体架做专项交底并在现 董义施工 搭设场指导 民 现场 过程2. 进行现场跟踪检查， 潘 杰 中 保证检验人员80%工作 时间在现场。 1、 将结构图与深化排 架体郑 浩 项目版图相互映证 搭设部 2、 选用通用杆件，做前 好转换接头的深化 聘请公司专家指导 编制技术切实 5 交底可行不详 交底（ 交底到人） 1、 项目技术负责人编 制专项交底。 2、 组织在现场进行技术交底会，并搭设交底专项样板。 潘杰李中林 架体项目搭设部 前 9、对策实施

据此，从2016年12月2，0日开始，我QC小组开始根据议定的对策实施，优化、跟踪、监督、检查，并在生产辅助厂房、制剂生产厂房、动力站房等单位工程的承插型盘扣内支模及外脚手架搭设验收过程中完成。 对策实施一：半成品杆件配置不到位

每个星期材料部孔超对承插型盘扣脚手架采购材料计划进行动态检查，管理。杆件分类堆码，工具化运输。

承插型盘扣脚手架动态管理台账

工具化运输 分类堆码

实施小结：

杆件的到货规格、数量满足现场搭设需要，且使用方便、易于查找。

评估人：李中林

日

期：2017年5月30日

对策实施二：操作人员水平低

1、 针对承插型盘扣脚手架召开专项检查

2、质量人员每天按照施工方案及深化图跟踪检查。

可调顶托丝杆外露长度小于300mm 专项检查 跟踪检查

实施小结：

纵向、横向、斜拉杆件间距正确，顶托丝杆插接到位，整体脚手架质量提高明显。

评估人：

郑 浩

日

期：2017年5月30日

对策实施三：对孔插接不到位

在承插型盘扣脚手架开始搭设前，做专项现场指导，技术人员现场跟踪指导技术，使施工人员对“对孔插接不到位”现象的重要性，具有更深刻的理解和认识 ，在实际操作过程中提高重视程度。

技术指导

对孔位置正确，插接牢固

实施小结：

纵向、横向、斜拉杆件与连接盘的连接对孔位置正确，插销插接到位。

评估人：董义民

日

期：2017年5月30日

对策实施四：排版节点图深化

外聘技术顾问与项目专职图纸深化技术员和班组长，共同讨论排脚、转换杆件、梁柱处的纵横向间距、通用杆件尺寸的选用等的深化。

排版图深化前要点讲解 班组与QC小组人员讨论

梁柱节点区的深化

首层排脚与转换套的深化

外架及安全通道的深化

二层梁板柱平面及立面深化

实施小结：

梁、柱、板、外架各节点位置深化，避免了杆件与模板安装中的标高、位置的冲突。通过发明转换套和插接套解决了厂房的错层及标高和坡度变化较多，在搭设至时经常出现杆件不匹配现象，降低了工效且容易搭错标高导致返工的问题。

评估人：

郑 浩

日

期：2017年5月30日 对策实施五：技术交底不详

项目技术负责人编制专项交底。组织在现场进行技术交底会，并搭设专项样 板。。

实施小结：

专项样板交底 带有节点搭设图示并经各方人员签字的交底单

通过对交底的细化，交底更具有可操作性，起到了指导施工的作用，施工人 员更能容易掌握操作要点和难点，从而消除了潜在的质量隐患。

评估人：李中林 日 期：2017年5月30日

10、效果检查

通过QC小组PDCA的循环后，成功的解决了工业厂房中错层变化大，斜梁、斜板处标高及坡度较多，对承插型盘扣脚手架搭设造成的困扰。QC小组成员与项目 部相关部门及监理共同对承插型盘扣式脚手架搭设质量进行了检查验收验收情况如下附表5。

附表5 承插型盘扣式脚手架施工偏差统计表

序号 1 2 3 4 5 6 项目 顶底托偏差 剪刀撑偏差 立杆偏差 横杆偏差 抱柱偏差 整体偏差 合计 实施对策前（共抽样600个 点） 合格点数 65 88 96 96 97 98 0 制表人：董义民

实施对策后（共抽样600个点 ） 合格点数 96 98 99 100 100 98 591 制图日期：2017年6月5日

合格率（%） 65 88 96 96 97 98 90 合格率（%） 96 98 99 100 100 98 98.5

转换接头

转换接头发明专利申请

底托及圆盘插销检查 步距、纵距检查 整体偏差检查

2017年5月30日~6月10日，QC小组成员将活动前的一次验收合格率质量状况进行整理、统计。承插型盘扣脚手架施工质量均满足要求。一次验收合格率为98. 5%见附图5，该项活动也取得了业主和监理的一致肯定。

%

100 95 90 85 80 75 70 65 60 活动后 目标值 95% 活动前 90% 98.5%

检查人：潘杰

制图人：董义民

时间：2017年6月10日附图5一次性验收合格率对边图

监理证明

11、巩固措施

为了巩固本次活动取得的成效，项目部对检查结果对管理人员及班组进行了通报，对存在的问题认真的剖析，提出了有效的改进措施，并通过奖罚措施给予警示。确保质量管理全员、全面、全过程控制，推动工程质量的不断提高。

通过本次QC活动，小组已经编写了承插型盘扣脚手架施工工法，目前正在企业工法的申报、评审工作。

12、体会与打算

通过QC小组的活动，使小组成员的质量意识、团队精神、协作精神和工作的自觉性、积极性得到了增强，项目团队的综合素质得到了很大的提高，我们进行了自我评价，见附表6 ，附图6。

附表6综合自我评价表

项目 质量意识 团队精神 个人能力 工作热情及积极 性 解决问题信心 QC知识

活动前 75 65 85 80 70 70 自我评定 活动后 95 80 90 85 85 90 制表人： 董义民

活动感言 进一步提高 有所增强 有所增强 有所增强 进一步提高 进一步提高 制表日期：2017年6月10日

附图6 自我评价雷达图

制图人：董义民

制图日期：2017年6月10日

通过开展QC小组活动，项目部在承插型盘扣脚手架施工中出现的质量问题及影响因素得到的极大的改善，整个脚手架的施工质量始终处于可控范围，QC小组活动取得了明显的成绩。同时我们QC小组坚持对治疗影响的因素点进行长期的关注和检查，继续解决后续的问题，使承插型盘扣式脚手架施工质量持续提高 。

在QC小组活动中，我们运用了新材料、新技术、新方法，实现了项目预期目标、达到了业主要求、得到了各方好评。我们将抓住创优这一契机，围绕“确保质量第一、聚焦客户满意”这一公司指导主题，不断学习、创新，为企业和项目部做出更大的贡献。我们小组下一个QC活动主题拟为“装配式混凝土梁柱节点处的施工质量控制”。