直螺纹套筒连接套丝标准
Last revision on 21 December 2020
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位： 年 月 日 编号： 工程名称 交底部位 共 页 第 页 交底内容： 钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒） ￠16及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。 钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。 剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。 钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。加工及检验时，技术参数参照下表。 剥肋滚丝头加工尺寸（mm） 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 ≥8 16 ± ×2 ≥7 18 ± M19× ≥8 20 ± M21× 30 ≥9 22 ± M23× ≥9 25 ± M26×3 35 ≥10 28 ± M29×3 40 操作工人应每加工10个丝头按上表的要求检查丝头加工质量，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸依据下表参数检验。 标准型套筒的几何尺寸 规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16 ×2 25 45 18 M19× 29 55 20 M21× 31 60 22 M23× 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 现场连接施工 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。 标准型接头安装 正反丝扣型接头安装 接头质量检验 由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。 技术负责 交底人 接交人： 剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格 16 18 20 22 25 28
剥肋直径
± ± ± ± ± ±
螺纹尺寸
×2 M19× M21× M23× M26×3 M29×3
丝头长度
30 35 40
完整丝扣圈数
≥8 ≥7 ≥8 ≥9 ≥9 ≥10
标准型套筒的几何尺寸
规格
16 18 20 22 25 28
螺纹直径
×2 M19× M21× M23× M26×3 M29×3
套筒外径
25 29 31 33 39 44
套筒长度
45 55 60 65 70 80
现场连接施工要求
连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装 正反丝扣型接头安装
