建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210877276 U(45)授权公告日 2020.06.30

(21)申请号 201921829409.9(22)申请日 2019.10.25

(73)专利权人 王希若

地址 271019 山东省泰安市泰山区泰前街

道岱宗大街223号(72)发明人 王希若　

(74)专利代理机构 济南鲁科专利代理有限公司

37214

代理人 商福全(51)Int.Cl.

B21F 1/00(2006.01)B21F 11/00(2006.01)B21F 1/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图6页

()实用新型名称

建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置(57)摘要

本实用新型涉及建筑工程施工器械领域，尤其是建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，包括一底座，在底座的上方安装有一调节式夹紧机构，所述调节式夹紧机构与所述底座的之间形成用于放置弯曲的钢筋的按压空间，在所述底座的两侧均固定安装有一连地座，两所述连地座用于与地面实现固连，在所述底座的侧面上部沿其表面间隔设有若干个孔径不同的钢筋限位孔。整体结构设计合理、便于携带，适用于在建筑施工现场使用，能够快速的实现对钢筋进行裁切、变形处理，有效地配合现有的裁切、捶打工具实现将钢筋加工成所需简易配件，加工处理效率高，省时省力。

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权　利　要　求　书

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1.建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：包括一底座，在底座的上方安装有一调节式夹紧机构，所述调节式夹紧机构与所述底座的之间形成用于放置弯曲的钢筋的按压空间，在所述底座的两侧均固定安装有一连地座，两所述连地座用于与地面实现固连，在所述底座的侧面上部沿其表面间隔设有若干个孔径不同的钢筋限位孔。

2.根据权利要求1所述的建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：所述调节式夹紧机构包括一间隔设置在所述底座正上方的升降座，在所述升降座的两端顶部分别间隔设有两竖直螺杆，各所述竖直螺杆的下端向下活动穿出所述升降座的各通孔并旋合固定在所述底座对应位置处的螺纹孔内，在所述升降座上方的各所述竖直螺杆的上部外侧壁上螺纹旋合安装有一升降螺母，在各所述升降螺母与所述升降座之间的各竖直螺杆的外侧壁上分别套接有一弹性抵接件。

3.根据权利要求2所述的建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：所述弹性抵接件包括一套接在对应位置处的所述竖直螺杆外侧壁上的抵接弹簧，所述抵接弹簧的下端固定安装在所述升降座上，所述抵接弹簧的上部通过一中空设置的且截面为T型的阶梯圆管活动卡接在所述升降螺母底部外围的截面为T型的阶梯圆腔内，所述阶梯圆管可在所述阶梯圆腔内绕其轴心旋转。

4.根据权利要求3所述的建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：在各所述阶梯圆管的水平段的环形底面上固定安装有黄铜环；所述底座与所述升降座均为钢材制成。

5.根据权利要求2所述的建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：所述竖直螺杆的螺纹段均采用矩形外螺纹。

6.根据权利要求1所述的建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，其特征在于：在各所述钢筋限位孔位置处的底座侧面处均设有倒角曲面。

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建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑工程施工器械领域，尤其是建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置。

背景技术

[0002]在建筑工程施工现场经常需要建筑工人根据施工现场的施工需求临时制造一些适配性的辅助配件、连接或钩挂器件等，由于建筑工程钢筋在施工现场的普遍性且其结构强度相对能够满足使用强度要求，另外，现场通常会散布着大量的废旧钢筋取材方便、取材成本低，综上各种因素就使得工程钢筋在施工现场制造所需的辅助配件、连接或钩挂器件等零件时成为了建筑工人的优选原材料，因此在施工现场就需要对建筑工程钢筋进行快速的裁切加工处理。

[0003]采用现有的老虎钳等裁切工具虽然可以实现对钢筋的裁切，但是现有的工具却无法快速有效的来配合临时工具的制造需求来对工程钢筋进行后续配合处理，这使得现有的裁切工具在现场利用钢筋快速制造临时工程所需配件时功能较为单一，无法快速的辅助完成现场的临时性加工需求。[0004]因此，根据实际需求设计一款适用于建筑施工现场的钢筋加工处理器具对于提高现场施工效率具有一定的意义。

实用新型内容

[0005]本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，包括一底座，在底座的上方安装有一调节式夹紧机构，所述调节式夹紧机构与所述底座的之间形成用于放置弯曲的钢筋的按压空间，在所述底座的两侧均固定安装有一连地座，两所述连地座用于与地面实现固连，在所述底座的侧面上部沿其表面间隔设有若干个孔径不同的钢筋限位孔，在与各钢筋限位孔所在侧面相互垂直的两侧面上分别对称固定安装有一稳定扶手。

[0006]所述调节式夹紧机构包括一间隔设置在所述底座正上方的升降座，在所述升降座的两端顶部分别间隔设有两竖直螺杆，各所述竖直螺杆的下端向下活动穿出所述升降座的各通孔并旋合固定在所述底座对应位置处的螺纹孔内，在所述升降座上方的各所述竖直螺杆的上部外侧壁上螺纹旋合安装有一升降螺母，在各所述升降螺母与所述升降座之间的各竖直螺杆的外侧壁上分别套接有一弹性抵接件。

[0007]所述弹性抵接件包括一套接在对应位置处的所述竖直螺杆外侧壁上的抵接弹簧，所述抵接弹簧的下端固定安装在所述升降座上，所述抵接弹簧的上部通过一中空设置的且截面为T型的阶梯圆管活动卡接在所述升降螺母底部外围的截面为T型的阶梯圆腔内，所述阶梯圆管可在所述阶梯圆腔内绕其轴心旋转。

[0008]在各所述阶梯圆管的水平段的环形底面上固定安装有黄铜环；所述底座与所述升降座均为钢材制成。

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所述竖直螺杆的螺纹段均采用矩形外螺纹。

[0010]在各所述钢筋限位孔位置处的底座侧面处均设有倒角曲面。[0011]本实用新型的有益效果体现在：整体结构设计合理、便于携带，适用于在建筑施工现场使用，能够快速的实现对钢筋进行裁切、变形处理，有效地配合现有的裁切、捶打工具实现将钢筋加工成所需简易配件，加工处理效率高，省时省力。附图说明

[0012]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

[0013]图1为本实用新型实施例1的主视图。[0014]图2为本实用新型实施例2的主视图。[0015]图3为本实用新型的实施例2的侧视图。

[0016]图4为本实用新型的实施例2的内部结构示意图。[0017]图5为图4中A部的放大结构示意图。

[0018]图6为本实用新型的实施例2的结构展示示意图。[0019]图中，1、底座；2、按压空间；3、连地座；4、钢筋限位孔；5、升降座；6、竖直螺杆；7、升降螺母；8、弹性抵接件；81、抵接弹簧；82、阶梯圆管；83、阶梯圆腔；84、黄铜环；9、稳定扶手；10、倒角曲面。具体实施方式

[0020]下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来本实用新型的保护范围。

[0021]如图1-6中所示：[0022]实施例1：

[0023]建筑工程现场快速加工处理钢筋的装置，包括一底座1，在底座1的上方安装有一调节式夹紧机构，所述调节式夹紧机构与所述底座1的之间形成用于放置弯曲的钢筋的按压空间2，在所述底座1的两侧均固定安装有一连地座3，两所述连地座3用于与地面实现固连，在所述底座1的侧面上部沿其表面间隔设有若干个孔径不同的钢筋限位孔4。[0024]本申请通过调节式夹紧机构可以调节按压空间2的大小，便于放置弯曲程度不同的钢筋进入按压空间2内，并通过操作者手握锤体进行捶打调节式夹紧机构上的升降座5来达到渐接按压捶打弯曲钢筋进行矫直的目的，捶打后调节式夹紧机构可以实现自动复位；将捶打矫直后的钢筋可以插入到对应的钢筋限位孔4内进行内端固定支撑，然后通过捶打压弯来现场制作成所需要的弯曲角度，在实际操作过程中也可以先通过老虎钳对钢筋进行按需切断成所需要的长度再进行后续的弯折处理，整个设备整体结构较为简单、配合现有设备，操作便捷。

[0025]所述调节式夹紧机构包括一间隔设置在所述底座1正上方的升降座5，在所述升降

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座5的两端顶部分别间隔设有两竖直螺杆6，各所述竖直螺杆6的下端向下活动穿出所述升降座5的各通孔并旋合固定在所述底座1对应位置处的螺纹孔内，在所述升降座5上方的各所述竖直螺杆6的上部外侧壁上螺纹旋合安装有一升降螺母7，在各所述升降螺母7与所述升降座5之间的各竖直螺杆6的外侧壁上分别套接有一弹性抵接件8。[0026]将升降座5设置成可以按压后自动复位的结构，升降座5通过两个弹性抵接件8可以实现快速的按压后复位。

[0027]所述弹性抵接件8包括一套接在对应位置处的所述竖直螺杆6外侧壁上的抵接弹簧81，所述抵接弹簧81的下端固定安装在所述升降座5上，所述抵接弹簧81的上部通过一中空设置的且截面为T型的阶梯圆管82活动卡接在所述升降螺母7底部外围的截面为T型的阶梯圆腔83内，所述阶梯圆管82可在所述阶梯圆腔83内绕其轴心旋转。

[0028]在各个竖直螺杆6上旋合安装升降螺母7可以根据旋合的高度来调节升降的初始位置以及按压空间2的初始大小，具体初始大小的调节主要根据当前需要捶打矫直的钢筋的弯曲程度来进行设定，考虑时主要从降低捶打形成、省力的角度上考虑。[0029]另外，由于设置了T型的阶梯圆管82可以保证升降螺母7将地接弹簧固连的同时会不会再升降螺母7旋转时带动地接弹簧旋转，从而不会产生干涉。[0030]所述底座1与所述升降座5均为钢材制成。保证捶打材料的结构强度。[0031]所述竖直螺杆6的螺纹段均采用矩形外螺纹。在受到捶打的外力时，矩形螺纹能够保证较好的连接强度，不易受损，延长使用寿命。[0032]实施例2：

[0033]与实施例1的不同之处，在于本实施例进行了如下优化设计：

[0034]在与各钢筋限位孔4所在侧面相互垂直的两侧面上分别对称固定安装有一稳定扶手9。在进行操作时，为了保证整个设备的稳定性可以通过额外的操作人员辅助按压稳定扶手9来提高设备的稳定性。

[0035]在各所述阶梯圆管82的水平段的环形底面上固定安装有黄铜环84。在升降螺母7旋转时会与阶梯圆管82产生相对的旋转移动，二者直接抵接会产生较大的摩擦力，同时在捶打升降座5时也会使得升降螺母7与黄铜环84产生相对振荡抵接，可以起到减缓振荡的作用，起到一定的缓冲作用。

[0036]在各所述钢筋限位孔4位置处的底座1侧面处均设有倒角曲面10。在对钢筋限位孔4外的钢筋进行捶打折弯时可以使得折弯部位不会直接影响钢筋限位孔4端部的孔与端面边沿，保证弯折时的流畅性，减少阻力、干涉。[0037]工作时：

[0038]如果采用的是现场的废旧钢筋，考虑到大多数的废旧钢筋会存在弯曲现象，此时需要通过调节式夹紧机构可以调节按压空间2的大小，便于放置弯曲程度不同的钢筋进入按压空间2内，并通过操作者手握锤体进行捶打调节式夹紧机构上的升降座5来达到渐接按压捶打弯曲钢筋进行矫直的目的，捶打后调节式夹紧机构可以实现自动复位；将捶打矫直后的钢筋可以插入到对应的钢筋限位孔4内进行内端固定支撑，然后通过捶打压弯来现场制作成所需要的弯曲角度，在实际操作过程中也可以先通过老虎钳对钢筋进行按需切断成所需要的长度再进行后续的弯折处理，整个设备整体结构较为简单、配合现有设备，操作便捷。

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以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其；尽管参照前述

各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

[0040]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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图1

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图2

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图3

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图6

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