土木工程专业毕业实习总结

天水师范学院工学院

土木工程专业毕业实习总结

专 业 土木工程 班 级 10级土木二班 姓 名 赵旺河 学 号 20107010232 指导教师 吕向明 李晓莲 时 间 2014年5月25日

土木工程专业毕业实习总结

经过近3个月在舟曲县建筑安装工程公司第目部的实习生活结束了，在这段时间里我学到了很多关于土木工程的知识，深深体会到了一个土木工程从业者的工作生活。也对社会，对我的能力有了重新的认识，对自己人生观有了更实际的定位。在舟曲工地的两个多月里，我最大的感触有两点，一是我深深感觉到了本工作的艰辛，这方面我不惧，因为我年轻通过勤奋努力一定能经得起挑战。二是我从内心深处感到了自己各方面能力的微不足道，但我深爱着土木工程，经过了四年本科的理论学习，又有本次的勤奋实习，相信自己能够在本工作中做好做强，再大的考验也能经得起，可以说是挑战与机遇并存。为此我将本次在舟曲县建筑安装工程公司第目部关于房屋建筑施工流程的实习总结如下。 1．实习概况 1.1实习目的和任务

毕业实习是土木工程专业教学计划不可缺少的组成部分,是贯彻党的教育方针，加强理论与实践相结合的重要的实践性教学环节。其目的是通过在施工工地现场的毕业实习，使即将步入社会参加工作的我们能在实践中进一步加深对课本理论知识的综合理解、验证、巩固、深化所学的理论知识；扩大视野、增强感性认识，亲身体验土木生活，培养分析和解决实际问题的工作能力，并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强化对我们认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。为此学校在上学期末，就下达了关于毕业实习的任

务，将具体要求通知每位实习学生。在寒假期间由实习学生自己联系实习公司并取得实习单位盖章。在本学期初，先写出开题报告，每位实习生要严格按照自己开题报告的内容在规定时间内展开实习。可以说学校对毕业实习工作很重视，做的也相当踏实，要求也很严格。其目的在于让每位实习生实实在在去工地体验学知识。 1.2实习时间

2014年3月5日至2014年5月25日。我从2014年3月4日到达舟曲县建筑安装工程公司第目部工地，第二天正式实习，到3月26日回学校采集毕业生信息，3月29日回工地继续实习。一直到2014年5月19日实习结束。实习生活为期72天。 1.3实习工地及单位

工程名称 舟曲县天湖园住宅小区建设 施工单位 舟曲建筑安装工程公司 设计单位 甘肃兰州城市规划设计有限公司 监理单位 甘肃建投监理咨询有限公司 基坑围护专业设计单位：无

基坑围护分包施工单位：无 结构类型 框架剪力墙结构 1.4 工程概况

本工程为框架剪力强结构，共分两个区段，一是有地下停车场的楼房，二是地下不设停车场的楼房。

建筑层数及总高度：所建工程楼房中有地上20层，地下1层，总高度为73.55m（室外地面至檐口高度）；还有地上18层，地下1层，

总高度为55.05m（室外地面至女儿墙高度）；有地上21层，地下1层，总高度为65.65m（室外地面至檐口高度）；还有地上20层，地下0层，总高度为62.65m（室外地面至檐口高度）。

建筑功能：所有楼房属于住宅楼，其地下室为自行车库和备用房；其中部分楼地下设有的车库为小汽车库。

建筑特点：工程中有些楼为塔式高层住宅（一单元），每层为一个防火分区；有些楼为单元式高层住宅（二单元）；高层住宅的一层均为架空层，二层开始往上是住宅，每两层六户，其中中间两户为跃层；每栋楼每单元均设二部客梯，均按消防电梯要求设置；每栋楼每单元均设剪刀梯防烟楼梯间；电梯和剪刀梯均直通地下室。

本工程外立面较复杂，外立面窗间墙为通高1200宽外突造型柱，窗上、下均为造型线条。关于本建筑的耐火性：本工程建筑工程等级为一级，为一类高层建筑，耐火等级为一级。

本建筑结构工程的设计概况为：a、高层住宅：本工程住宅地下室1层，地上各栋为18到20层，主体为框架剪力墙结构，建筑物场地类别III类，地震设防烈度6度，抗震等级：有三级的，有四级的。基础顶部到4层结构面为剪力墙底部加强区。混凝土结构的环境类别：基础及上部外露的女儿墙和悬挑梁板构件为二a类，其它上部结构为一类。（1）、体结构型式：钢筋混凝土框架剪力墙结构。（2）、基础：采用钻孔灌注桩加筏板基础，筏板厚度1800mm。（3）、钢筋：本工程钢筋主要I级光圆钢筋、冷轧带肋钢筋。钢筋接头主要采用搭接接头。（4）、混凝土强度等级：基础垫层C15，地下室底板C30，地下1层至11层墙柱、梁板C35， 11层以上墙柱、梁板C30。b、地下车库:本工程有地下1层的，主体为框架结构，建筑物场地类别III类，地震设防烈度6度，抗震等级：框架结构抗震等级为四级。混凝土结

构的环境类别：基础为二a类，其中地下室底板、地下地下室外墙迎水面、通道外墙迎水面、汽车坡道外墙迎水面、顶板外侧钢筋保护层厚度为50mm。（1）、单体结构型式：钢筋混凝土框架结构。（2）、基础：采用天然地基，无梁筏板，筏板厚度450，遇柱处筏板加厚至650mm，为倒置式柱帽状。（3）、地下室顶板：采用建设部推广的“高强度薄壁管及现浇空心楼盖技术”，为现浇钢筋混凝土空心楼盖，板厚400；空心板芯模采用GZ高分子合金芯模，芯模直径为Ф250，本工程中标准管长度为1.0m。顶板中框架梁为暗梁，梁高同板厚为400mm，垂直于芯模的梁宽为900，平行于芯模的梁宽为1100。现浇空心板的构造措施及施工技术指导均应由专业公司负责。每个柱子顶部设有柱帽。（4）、钢筋：本工程钢筋主要I级光圆钢筋、冷轧带肋钢筋。钢筋接头主要采用搭接接头。（5）、混凝土强度等级：基础垫层C15；从基础到顶板及通道均为C30，抗渗等级为0.6 兆帕。（6）、 填充墙：+0.000以下采用MU10砼实心砌块、Mb10水泥砂浆砌筑。该工程总体来说基础为钢筋砼筏式基础，基础厚度一般地方为600㎜，主楼基础部分1200㎜，砼数量为3135M3，砼强度设计为垫层C15，钢筋砼基础为C30。

该工程施工特点是：基础面积较大，混凝土量较多，强度等级较高，施工场地狭窄，地下水位较高。施工技术复杂，质量要求高，施工组织要求严密，工期紧迫，因此做好施工前的准备工作犹为重要。 1.5 实习方式

在实践中，积极参与施工现场的生产活动，运用所学的专业知识，在师傅认真细微的讲解下以认识实习为主，有时会帮助技术人员分析解决生产中的问题，并对施工中不了解的方法、事务向工人师傅和技

术人员请教学习。进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想，提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题的能力。我们在70几天的实习日子里白天和天气好的时候主要是现场了解相关专业知识，而在晚上和下雨不能实习的时候主要以解读了解图纸，施工书，资料等为主。总体来说白天工地实习，晚上查资料听讲解，还要写实习日志，感觉很忙很累但过得相当充实。 2．实习内容

实习期中我在施工现场，监理部门，资料室等等部门实习过，而且实习工地每栋建筑的施工进度都不同，所以此次实习几乎涉及了整个房屋建筑施工流程的各个环节。刚开始主要是听师傅讲解进工地的安全措施和看每栋楼的结构图和建施图，了解每栋楼的具体情况，结合从图纸上知道的知识，并去现场具体看房屋构造。然后就是参加了一系列具体施工，比如绑钢筋，砌砖，混凝土浇筑，模板工程等等。最后还参加和监理部门的高工一起去现场验收，到材料室帮管理员供给材料等。 在施工现场，一共有七栋楼是属于舟曲县建筑安装工程公司第目部的，有的楼主体部分建到了第七层，但还没有进行基坑回填，有些楼主体建到了二，三层，有的楼只完成了基坑开挖。当他们完成阶段性工程以后，监理就要进行一次验收。在平时的时候就去看工人师傅的具体操作。从中，我们学到了很多东西。 2.1安全卫生教育

实习的第一天师傅并没有马上让我们下工地，而是对我们进行了安全卫生教育。安全生产关系到企业的声誉和效益，同时也关系到千

家万户的生活。因此他一再申明在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。 时刻牢记“三保、四口、五邻边”。

“三保” 防护（安全帽、安全带、安全网） 。“四口”防护 就是在工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。“五临边”防护是：1基坑四周设置防护栏杆，夜间挂红灯示警。2通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏，并挂安全网。3电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆，在安装正式栏杆前，不得拆除。4上料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。5 各种临近防护必须安装牢固，经检查验收后方 可使用，任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置，防护设施和安全标志。 2.2、建筑识图

施工图，是表示工程项目总体布局，建筑物的外部形状、内部布置、结构构造、内外装修、材料作法以及设备、施工等要求的图样。施工图具有图纸齐全、表达准确、要求具体的特点，是进行工程施工、编制施工图预算和施工组织设计的依据，也是进行技术管理的重要技术文件。一套完整的施工图一般包括建筑施工图和结构施工图。 熟悉建筑施工图纸是进入工地实习的重要一步，是熟悉工程概况最便捷的方法，是每一个工程施工人员必须做的前置工作。进入工地第二天，进行了一天的识图，对工程概况有了全面的认识，为以后的实习打下了坚实的基础。在识图中我对很多图纸不能很准确得解读，这使

我认识到我的理论知识还是学得不到位。 2.3、对本工程编制依据的了解践习

在资料室我们见到了很多关于本建筑的资料以及图纸，经师傅讲解知道了一栋建筑的编制依据。这个概念我以前没接触过，践习了解完才知道它的重要性。经了解本工程的编制依据我总结如下：项目管理目标责任书；依法签订的本项目施工合同；工程设计文件（全部施工图纸、设计说明书、图纸会审、设计变更及指定标准图集等）； 现行的相关国家标准、行业标准及省、市标准，包括但不限于以下所列部分：a、《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502—2009）；b、 《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T50358—2005）；c、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）；还有最后一项建设单位的施工工艺标准有：《混凝土结构工程施工工艺标准》、《建筑砌体工程施工工艺标准》、《建筑地面工程施工工艺标准》、《建筑防水工程施工工艺标准》。

2.4对本工程施工准备工作的践习了解

施工的总目标：在整个施工期间，严格按合同和设计文件及规范要求精心组织施工；服从业主、监理及质监、安监、环境监测等部门的指导及监督；并按公司质量体系文件要求精心组织施工，确保每个分项工程合格率达到100%，各检验批一次验收合格率95%以上，使施工过程中质量始终处于受控状态。 本工程项目分阶段交付计划：

a 、在前期总包顺利交接移交、各种手续不影响施工的情况下，本工

程在2013年8月1日进场施工。

b、 现场各单体施工启动时间，进场后先施工4#楼、南块地下车库和东块地下车库。2#、5#、6#楼进场后15天也需启动施工。 c 、地下车库施工总体安排：

南块地下车库原施工部位仅是4#楼南面一块基础底板，现再往东扩展施工至汽车坡道东侧一跨（包括汽车坡道一并施工完毕），该扩展施工区域所挖土方全部外运。原有2#楼与4#楼间售楼通道拆除，通2#楼的施工道路东移至地库汽车坡道东侧。汽车坡道场西侧作为南块汽车库施工的出入口；6#楼南侧、5#楼东侧的东块地下车库前期已完成基础底板，现进场后15天内启动施工。2014年春节前计划完成上述南块地库、东块地库的顶板和防水工程；2014年春节后启动施工中块地库。中块地库所挖出土方用于已施工完成的南块地库和东块地库的基坑回填，不够部分外购土方回填；中块汽库上原通2#楼的临时道路，在东块地库东侧基坑回填完毕后，移到6#楼东侧的南北方向上；一期1#楼精装修用料也通过改道后的道路。通2#楼的售销通道移到从东侧一期别墅过来,与临时道路相交处架空处理；南块中块汽库的基坑回填土、整个地库顶板履土、整个场地填土均考虑外购土方填筑；地下车库交付计划：2014年3月中旬砌筑完成，2014年8月初室内装饰装修完成，2014年9月底完成竣工验收；地下车库附加防水层施工和现浇空心楼板的芯模施工拟分包给专业公司。 d、 4#楼的施工总体安排

20013年12月1日进场施工，上面还有7层砼结构需继续往上

施工，下面已完结构同时进行结构改造、加固以及填充墙砌筑；上面新浇结构分别安排一个钢筋班组、一个木工班组、一个泥工班组施工；下面结构改造专门安排一个泥工班组施工，填充墙砌筑专门安排一个泥工班组；结构加固分包给专业公司施工；2014年1月上旬计划完成结构改造、加固，2014年春节前计划结构封顶，同进完成10层以下主体结构验收。2014年4月15计划10层以上进行主体结构验收。2014年7月15日所有外架拆除，2014年7月30日公共部分精装修完成，2014年8月30日单体竣工验收；本单体属毛坯房交付，但公共部位精装修需完成。

e 、工程2，5,6号楼的施工进度和要求的交付计划

2013年12月15日进场施工，2014年4月10日结构封顶，2014年4月18日18层以下主体验收，2014年5月30日18层以上主体验收，2014年10月30日所有外架拆除，2014年4月30日公共部分精装修完成，2014年8月19日单体竣工验收。

还有关于项目分阶段施工的合理顺序及空间组织

a、作为本工程施工总承包方，我们将以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，并协调、配合分包项目施工。 b、根据本工程4栋单体、地下车库现场平面分布情况和招标文件的要求，进场后，我们将首先抢抓现场清理、场地平整，进行各单体塔吊和人货电梯的安装，尽快完成外脚手架的恢复。

c、续建主体砼结构施工期间，瓦、木、钢三大工种，各组织进场2个大的施工班组，2#、5#、6#楼实行栋号流水，优先考虑抢抓4#、地下车库的主体框架结构封顶；4#楼以中间伸缩缝为界，实行单元流水，并与地下车库穿插流水施工。

d、本工程拟在14#楼东单元北侧、5#与6#楼交界处6#楼南侧各安装一台QTZ63塔吊，50米臂长；12#楼东半部南侧安装一台QTZ30塔吊，

臂长42米，塔基拟采用桩基加矩形承台基础，塔吊基础承台落深于主体结构底板下；每栋高层各安装一台人货电梯，以解决二次结构、粗装修材料的垂直运输。塔吊和人货电梯具体位置详见施工平面布置图。

项目施工的重点和难点:各单体的结构改造、主体结构施工、开间进深控制、地库顶芯模的施工是本工程的重点和难点。这是一项工程在施工中的难题，须在施工过程中克服和解决的重中之重。 各项目管理组织机构

本工程设有项目经理一人，设项目副经理二人，设项目技术负责人一人，其下设有施工技术组、安全组、质量组和物资组，包括各专业工程师、预算员、试验资料员、质检员、安全员、施工员和材料员，其下各为施工队。项目管理组织机构如下图所示。此图是我在项目部施工组织资料中摘抄的，此图条理清晰，这使我对施工现场的组织管理有了很清楚的认识，经师傅讲解知道了每个工程一般设一名项目经理，但副经理要根据工程规模的大小而定，本工程因人力不足只设有两名副经理，但施工规模很大，应设有5到7名项目副经理比较合理。

工程技术部 质量安全部 计划合约部 物 资 部 财 务 部 项目技术负责人 项目副经理 项目经理

各专 业工程 师 预 算 员 试验资料员 质 量 员 安 全 员 材 料 员

各施工班组 e 、本工程中用到的相关新技术、新工艺及部署如下：地下车库顶板采了建设部重点推广的“现浇混凝土空心楼盖结构技术”。 2.5施工所用材料，机器和设备的践习

通过了解知道了本工程施工所用常规物资有搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，都是在开工前组织进场的，并合理分类堆放，派专人看护；我们还清楚了要根据续建进展情况编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。施工机具准备的准备也是相当重要的，要根据本工程总体施工部署并结合各单体实际形象部位，进场后即着手安装塔吊和人货电梯，其余施工机械也将按计划陆续进场，并做好保养和调试；对于小型施工机械设备，要根据工程实际需要提前进行合理配置；所有机械设备进场后均按事先周密规划的平面布置图安装就位，小型设备则集中储存备用。材料及主要机具在开工前也一定要准备就绪。如水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案的要求进行提前准备； 对于钢筋的要求也很高：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，必须有出厂证明书及复试报告。

在本工程中主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。为此我查到了工地施工机器表如下： 土建施工机械表

数量 国别 制造 额定 序 机械名称 型号规格 （台产地 年份 功率 套） 1 挖土机 2 挖土机 塔吊3 （R=50m） 4 人货两用梯 插入式振动5 机 平板式振动6 机 7 砂浆搅拌机 9 电焊机 UJZ200 BX3-120-1 4 6 国产 2006 7.5 KW 国产 2005 6KW 良好 良好 PZ-507 10 国产 2005 0.8KW 良好 HZ6P-70A 60 国产 2006 1.1KW 良好 BAODA 4 国产 2006 20KW 良好 QTZ63 3 国产 2006 30KW 良好 1m3 0.4m3 2 1 进口 2005 进口 2007 良好 良好 能力 生产 这些以前只在课本上提到过，可那时不知道是啥样子，现在知道它们的外形和用途了，真的是做到了理论联系实际。

通过对以上所需材料及机器设备的践习我不仅知道了它们的用途还清楚了所有这些材料及主要机具，必须由相关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后，方可生效。而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作，并认真审核，做到单证齐全并符合要求，从而保障工程进展的质量。监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案，

清楚所涉及到的施工规范要求，并依此作为质量控制的标准，为后续工作做好准备。看来监理的工作对整个工程起着决定作用。 2.6，对施工作业条件的认识了解。

通过了解我知道了建设地点气象状况对施工影响很大。我实习的工地处甘肃南部，位于北亚热带湿润季风气候区内，季风明显，四季分明；夏季气温较高，温暖潮湿多雨，盛行东南风；冬季干燥寒冷，受蒙古冷高压控制，盛行偏北风，天气干燥。但由于兼受冷气团、副热带气团、热带海洋性气团的影响，天气气候复杂，灾害性天气种类较多，它对工农业生产及人民的生命财产及易造成很大危害。所以做好施工气象调查工作是相当重要的，它关系着整个工程的施工进度。

施工区域地形和工程水文地质状况是气象工程工作的一部分，就我们实习的工程现场较平整，具备路通、水通、电通、场平的“三通一平”条件。但现场局部地方有大堆垃圾需要专门清运，原有废弃的临时建筑物、临时设备需清理，现场到处散落的垃圾需清理，局部地方需挖土方整平和填土方整平，挖、填方平均高度均超过300mm高。所以这方面的工作也要做到位。

还有就是施工区域无地上、地下管线。工程4号楼北面围墙外是正在施工的双桥社区综合楼，总高层，目前已施工至8层；场地东侧是已建完成并交付使用的别墅小区。这就是说要考虑到周围环境的影响。工地交通还算便利，该工程由场地西侧的西环路可直通现场，基本不存在塞车现象，设备、材料进退场方便，供给及时。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。

2.7 对总体施工准备工作的践习

首先是关于一项工程的技术准备：要充分发施工公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就在技术上做好充分的准备。 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：

a、一旦进场施工将抓紧时间进行接续楼层的轴线和标高复测，并对照续建结构、建施平面图弹线，以便及时展开下道工序的施工。 b、及时提报垂直运输机械安装和脚手架工程的施工方案。

c、在组织施工前，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，确定关键工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以贯彻实施。 d、做好砌筑砂浆的配合比委托和各种原材料的送检工作。 按工程的特点和设计要求，搜集备齐在工程中所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好各种测量仪器和实验检测设备，并经计量校验、核定后，才能运用到工程上。

在施工每个阶段每位工作人员都得认真执行公司《质量管理体系》、《职业健康安全管理体系》、《环境管理体系》三位一体管理体系标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。

接下来是对施工现场的准备工作：

一旦接到了中标通知，就应该立即组织进场，做好施工现场的准备工作； 根据现场平面布置图做好临时设施的搭建、施工道路的铺设、单体周边的场地平整工作。要保障各种施工机械的交通便利； 做好施工现场临时用水、用电线路的修复和现场排水管道的疏通。施工中绝对不能影响周围的交通、安全及居民的正常生活。 最后是关于人员的准备

根据工程实际情况，公司应当组建一套精干、技术资质高和经验丰富且承建过与本工程类似的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书；根在劳务队伍的选择上，从公司自有的劳务公司的骨干队伍中精心挑选经验丰富，能吃苦耐劳的各工种优秀班组施工人员组成的施工班组参加本工程施工。人员的选择是最主要的，因为一切施工问题都围绕施工组织人而展开。对工程队的民工准备工作也要

做到详细，这项工作也是施工中比较难解决的。 2.8关于钢筋笼的制作和用途的了解。

我通过实习知道了在基础工程开工前要根据图纸放出轴线及桩位点，并经过预检签字。要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底，并且提前设置钢筋笼。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况，施工设备就位情况，钢筋笼制作情况，并填写好相关表格和检查表。查看施工方案并检查成孔试验情况。最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。监理要依据施工方案设计图纸，对钢筋笼的制作情况进行检查，其检查内容主要包括： （1） 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查 ； （2） 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查； （3） 钢筋笼直径 ±10 尺量检查 ； （4） 钢筋笼长度 ±100 尺量检查 ；

（5） 不可随意违背施工方程要求替换钢筋。制作过程中如的确需要钢筋代换时，须经设计单位认真检验、书面认可并征得甲方同意后。 如果各方面作业条件满足或确实从在问题则可以更改代换。当的确符合标准时方可签字准予，正式施工。 2.9施工操作工艺践习

首先我们经过现场实习搞清楚了其中一个施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→ 浇注泥浆→放下套管→继续钻孔、排渣、清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插

桩顶钢筋。这个过程看似复杂，其实它的操作过程很简单，是环环相扣的。然后时关于施工流程细则：钻孔机就位就是当钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。这个是不能有丝毫误差的。钻孔及注泥浆的过程是先调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。还有套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。这些数据的要求足见此项施工流程的严谨性。孔底清理及排渣的过程大概是在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.3。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3～1.5。吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即加固不能偏移，也要防止上浮。射水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，

开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。工艺接近尾声，浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.3m；导管的第一节底管长度应不小于4m。这一过程中对混凝土的配制也有严格要求。配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。水泥用量一般为350～400kg/m3。砂率一般为45%～50%。拔出导管，混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。还有一项是插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。

还有一个关于基础开挖和回填土的施工操作工艺。大概的工艺流程为：基坑底地坪上的清理→检验土质情况→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。基坑回填土的要求:回填土中有机杂质、垃圾、大于5cm大块及冻块等清理干净；要求虚铺250mm，最厚处不得超过300mm；打夯编数一般为四遍，每夯压半夯推进。尤其注意梁边及四角，要求用手夯回填密实；每步回填完毕，停工待检，监理取样验收合格后方可进行再次回填。填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净；检验土质

就是检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm；碾压机械压实填方时，应控制行驶速度；碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m；填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m；在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层重打密实；回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土；填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。基础工程是整个建筑的脚，建筑物整体能否站稳站久与脚的关系重大，牵一发而动全身。所以对基础工程的质量要求相当严密。

在本项施工工艺中关于雨期施工说明：雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成；雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 2.10对监理相关工作的了解总结

监理对验收合格标准，灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。做好一桩一表、工程桩要做出详细的汇总

表。工程进展的状况也要有统计表。一桩一表是对单个桩的记录工作而言，主要涉及桩号、钻机号、开孔时间、成孔时间、钢筋笼长度、下笼时间、试快完成情况、混凝土浇灌时间等等。桩的汇总表则是对每号楼的所有桩而言，涉及相应桩的主要属性。工程进展统计表是对工程进程情况而言，已完成多少，末完成的有多少，现在正在进行的有多少，预计还需多少个工时。每项内容都要写的详细清晰，监理定期细致得检验以上所有表格与已完成的每项工程。还有就是记录实际浇灌混凝土量（实际方量），严禁小于计算的体积（理论方量）。实际方量=理论方量乘充盈系数，其中充盈系数大于1。根据一桩一表中各桩的记录，包括成孔深度、孔直径、地面标高等系数计算出理论方量，再由实际浇灌的混凝土的方量即实际方量计算充盈系数，若充盈系数大于1则认为桩在项上合格。可以继续施工。成孔浓度必须符合设计要求。钻机必须打入持力层50公分，并提取岩土样品进行实验，实验通过检验合格方可继续施工。对最后浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定，并且要有标记方便后续工程施工。

2.11基础放线及施工测量践习。

在绑基础钢筋以前，主要要检查的有三项，一是每个地方的划线是否正确，二是看他是否有注意到后浇带，施工缝等特殊地方的放线，三是两对角线的长度，看对角线是否相等，从而保证建筑物的阴阳角都垂直。

基础底板及基础梁钢筋工程的施工：1.按弹出的钢筋位置线，先

铺底板下层钢筋根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2. 摆放底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

关于施工测量的认识：首先要对基准平面控制网设置：进场后先将原建立控制网对照区域总平面图进行复核，还需附加一些保证措施，看是否建立了控制副网或设置方位汇交点等方法以防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏；完工后要对基准水准点进行详细设置：根据提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设。该水准点将做为上部标高确定及沉降观测的依据；施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易破坏的地方。用红字三角符做出标志，标志按室内±0.000标高设计，为防止以后做室外总体时基准点的破坏，应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。在此过程中关于测量精度的主要保证措施：经纬仪工作状态应满足竖

盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面；水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺误差鉴定、温度测定误差的修正，并消除定点误差、钢尺倾斜误差、拉力不均误差、钢尺对准误差、读数误差等。测量才能做到准确无误。在测量过程中关于沉降的观测计划：最重要的是应设置数量与位置，根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，检查各单体沉降观测点布置情况，观测点设置不足的要补齐。

2.12模板的安装与拆除工艺的施工过程践习：

墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误；梁、板模板安装：（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨； 预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标

识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上； 梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护； 顶板后浇带模板安装：涂刷隔离剂：（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 施工中关于模板拆除时的注意事项：a、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；b、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；c、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模;d、墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。e、拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。f、梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。j、悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。h、拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模

板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。k、后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。n、拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

在模板工程中一定的提前掌握相关信息：首先是模板支撑体系中的模板配置情况，本工程所用的模板支架支撑体系，为钢管扣件支架支撑体系，选用的主要材料：木模板均为18mm厚的九夹板；檩条为50*100mm木方；立杆及水平围檩为Φ48*3.5 钢管；楼层外墙外模下口紧固，用特制的对接螺栓；内墙及地面以上的外墙，用12、14（14用于框柱拉杆及6.0m高墙体拉杆）对拉螺杆；地下部分外墙板，采用12防水对拉螺栓；起连接作用的万向扣件、直角扣件及对接扣件。还有模板支架的设计：剪力墙内、外墙及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力，根据本工程满堂脚手搭设高度及相应的楼层砼楼板的厚度不同，分成下列五种立杆搭设方式，一种框架柱加固形式：a、砼楼板160mm厚，搭设高度4650mm；排架形式：采用Φ483.5钢管搭设排架，立杆间距10001000mm，步距1.5m,立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫150150mm的18mm厚木模，立杆离地0.2m处设置纵横向水平拉杆，以上均匀设置三道纵横向水平拉杆，其中最上层兼做搁置钢管，搁置钢管采用紧顶的双扣件抗滑移；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，保证整个钢管排架

支撑系统的稳定。平台板搁栅采用50*100mm木料侧放，间距不大于300mm，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，缝隙用粘胶纸帖。墙体模板每2.5米加一道剪刀撑限位，墙体限位剪刀撑不少于两道，每道上、中、下三个限位点，对面墙体的剪刀撑对称布置。b、砼楼板150mm及小于150mm厚，搭设高度4000mm；

接下来是关于排架的形式：采用Φ483.5钢管搭设排架，立杆间距10001000mm，组成排架撑；支撑立杆离地0.2m处设置纵横向水平拉杆，中间设置一道纵横向水平拉杆，顶端纵横向水平拉杆兼做搁置钢管,120mm厚以上的楼板搁置钢管采用紧顶的双扣件抗滑移；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，保证整个钢管排架支撑系统的稳定；平台板搁栅采用50*100mm木料侧放，间距不大于300mm，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，缝隙用粘胶纸帖。墙体模板每2.5米加一道剪刀撑限位，墙体限位剪刀撑不少于两道，每道上、下两个限位点，对面墙体的剪刀撑对称布置。砼楼板250mm，搭设高度3300mm；排架形式：采用Φ483.5钢管搭设排架，立杆间距600600mm，组成排架撑；支撑立杆离地0.2m处设置纵横向水平拉杆，中间设置一道纵横向水平拉杆，顶端纵横向水平拉杆兼做搁置钢管，搁置钢管采用紧顶的双扣件抗滑移；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，保证整个钢管排架支撑系统的稳定。平台板搁栅采用50*100mm木料侧放，间距不大

于250mm，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，缝隙用粘胶纸帖，必须在模板上刷好脱模剂。墙体模板每2.5米加一道剪刀撑限位，墙体限位剪刀撑不少于两道，每道上、下两个限位点。墙板6.0m高，楼板150厚；排架形式：采用Φ483.5钢管搭设排架，立杆间距10001000mm，步距1.5m,组成排架撑；支撑立杆离地0.2m处设置纵横向水平拉杆，中间设置四道纵横向水平拉杆，顶端纵横向水平拉杆兼做搁置钢管，搁置钢管采用紧顶的双扣件抗滑移。墙体：内龙骨50*100mm木方，间距250mm设置，竖向设置间距500mm的双钢管外龙骨，外龙骨起步200mm，对拉螺栓选用墙体限位点每道四个，排架的斜撑杆设置位置，适当考虑墙体的限位。墙体的阳角处，墙体长向墙面模板突出墙面18mm，封口模板合入墙面凸出模板内；墙体的阴角处，设置阴角斜撑杆。关于4200mm高、150厚砼楼板的落地式满堂脚手的搭设 ：4200mm高、150厚砼楼板的落地式满堂脚手，立杆间距1m*1m，可计算出立杆下承受10.95kn计算地基反力，立杆下采用0.18 m2的底面垫块，处理形式为50*100mm木方平放，下垫350mm宽18mm厚木模板，木方及木模板均通长设置，木方的搭口离立杆不少于400mm。立杆基础底面的平均压力应满足下列计算式的要求： p ≤ fg ，其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 54.28 N 为： 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ；N = 9.77 A 为： 基础底面面积 (m2)；A = 0.18 。 fg 为： 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 62.50 地基承载力设计值应按下式计算 ： fg = kc × fgk 。其中 kc

为：脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.50 。fgk 为： 地基承载力标准值；fgk = 125.00 地基承载力的计算满足要求!

框架柱4200mm高，柱截面600*1000mm；柱截面600mm宽方向设置三根50*100mm背檩内龙骨，1000mm宽方向设置五根50*100mm搁栅木料，中间加设1根14对穿螺栓，柱箍采用Φ483.5双钢管，柱箍间距400mm。框架柱设置三道纵横水平杆限位，通过满堂脚手架拉结限位。

有个模板工程的具体施工方法：首先是统一要求：(1) 模板组拼，模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。(2)模板定位，当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线以便于墙模板的安装和校正。梁板底的控制线直接引测到满堂脚手架的钢管上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。(3)模板的支设。模板支设前将楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2001执行。

还有关于地下室底板的模板施工：（1）施工缝，地下室底板按后浇带及面积划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下室外墙水平施工缝留设在底板以上500mm 处，500mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。该处的墙体模板采用焊接“┏┓”型卡箍固定。（２）基础底板：底板四周采用木模,通过基础外斜撑限位；承台、基础下翻梁及基础落底的侧墙的侧面用砖代模，在底板垫层上砌上来。如果土质干燥，在挖土放坡较小时，可以先砌砖模，砌砖代模要求挂线操作。砖模的墙厚，根据高度确定，砖模高度900mm以内，墙宽为120mm，墙高超过900mm砖模，采用240mm厚，并根据现场土质，适当设置钢筋拉锚土体。对于背部没有回填土体的混凝土浇筑前，用50×100 木方在外侧支撑加强。砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆，内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。（３）地下室吊模：底板以上500mm 外墙与底板同时浇筑，采用九夹板吊模，模板下面采用 “L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用九夹板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，将筒模安装到位，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮，筒模中间设置直径8cm的泛浆孔。

再就是墙体模板的施工：外墙模板 ，本工程2#、4#、5#、6#楼为框架剪力墙结构，因此在吊车回转半径范围内，外墙模板考虑采用木夹板拼定型大模进行施工（即定型模板），根据外墙平面尺寸，用木料及木模拼装成整体，设置吊环，吊装到位；吊车回转半径外的外墙板采用散装散拆。为了减少外墙砼浇筑时的漏浆及楼层间接缝的

不平直，在每层楼面的结构外墙下5cm处，间距1500cm，预埋定型的对接螺栓，对接螺栓的螺母平外墙面，螺母的丝口内对接两根螺杆，外螺杆待上层外墙模板施工时安装，外墙模板施工时在外墙模板上开孔预埋，结构拆模后，作为上层定型大模板的底部重力支点，同时作为外墙模板与结构面紧缝的受力拉杆。由于实际施工的模板磨损及结构施工允许偏差，结构墙面与定型模板间不可避免出现结合缝，因此在模板与结构墙面结合处，均在模板面上粘贴泡沫条，大模板安装完成以后，泡沫条被压紧结合缝处，这样可以防止漏浆。墙体采用18厚九夹板、50*100mm木方配套使用，木模板使用前模板表面清理，钢筋与混凝土接槎处严禁沾污,底部焊接钢筋限位。墙体竖向内背楞采用50×100木方@250，水平采用2φ48 钢管@500（起步250mm），对拉螺栓设置间距500*500mm，加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，12对穿螺栓将双排钢管通过∪形铁板拉在一起，组成剪力墙模板受力体系。地下室外墙用12止水对拉螺栓，止水片为40*50*3mm铁片，焊接在螺栓的中间，端头焊限位铁片顶住限位小木块，模板拆除后剔除限位小木块，割除螺杆头，派专人做圆形小灰饼补平外墙，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。对拉螺栓间距为500*500mm，背楞木方间距250mm。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检验批记录表》，明确责任。

还有内墙模板的施工：内墙模板也采用九夹板，在施工现场组装成整体式大模，48钢管排架支架侧移限位，模板采用12对拉螺栓固定，底部焊接钢筋限位。考虑到拆卸及搬运方便，内墙模板根据剪

力墙尺寸下料后进行编号，每块编号的模板散装散拆，在每一层中位置固定。模板的支撑体系设置同外墙，内墙及±0.000以上墙体采用普通可回收12穿墙螺栓。

关于柱模板的施工：采用18mm 厚胶合板模板在木工加工场制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用48×3.5 钢管间隔400 mm一道加固，四周加钢管与满堂架子相连接。边长大于700mm 的柱用一排可回收的φ14 普通穿墙螺栓加固。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

顶板模板施工过程：（1）顶板模板支设，主楼的顶板模板，根据结构形式为剪力墙体系这样一个特点，顶板的平台模板采用九夹板，特殊几何形状的平台板均编好号，翻至上层的时候, 位置还应该不变。(2)顶板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠墙模板，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；3）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm。4）顶板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮部大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡

上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。对于楼板厚度超过150mm的，钢管主楞与立杆采用双扣件连接，我标施工的地下车库，全部采用双扣件抗滑移。

关于顶板梁支模：梁采用18mm厚九夹板，50×100木方纵向布置，间距250～300mm。横向支承为φ48 钢管，钢管间距600mm。顶板梁净高度在500～700mm之间的加一道φ12穿墙螺栓，大于700～1000mm之间的加两道φ12 穿墙螺栓，螺栓水平距离为600mm.梁支撑间距为1000mm×1000mm，为了保证顶板梁的支撑，将梁纵向方向的间距调整为900mm。

有关楼梯模板施工：楼梯踏步模板采用50mm×100mm方木与九夹板制作而成，背面通过方木连接成整体，扣件式钢管支撑。

楼梯模板底模采用18mm 厚九夹板，侧模采用5cm 厚木板，踏步立模采用18mm 厚九夹板，平行设置的两根通长的50*200mm木方，

整体联接整个梯段的踏步上口，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。施工时，踏步要向里移动20mm。楼梯模板安装后混凝土与结构一同浇筑。

有关后浇带模板施工：（1）支设底板模板时，在后浇带处用木板支设施工缝处模板，钢筋从木板中打孔穿过，木板下口水泥砂浆带封口，防止浇筑板混凝土时漏浆。（2）地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口九夹板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，同顶板施工缝处理方法。（3）在支设楼、顶板模板时，将后浇带处模板一同支上，楼、顶板混凝土达到可拆模强度之后，在其他地方混凝土模板拆除时，后浇带两边各留下2跨立杆支架，并加设加强斜撑，保障后浇带施工安全。（4）为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方及侧面用木板全封闭。

在支模板施工中一定要设置预埋件、预留洞：预埋件、预留洞在施工前和安装图详细核无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和

预留洞的准确。

最后关于模板的拆除施工：模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模；模板及其支架在拆除时，混凝土强度要达到如下要求（表5-1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合相关规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 2.13钢筋绑扎工作的实习了解

梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。为防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。 钢筋工程中先是对本工程采用现场加工成型的方法制作，原材料进场时必须附有质保书。试验员应在监理见证的情况下，取样进行原材料复试，只有合格的原材料才能进行加工。钢筋绑扎前，进行书面交底。内容包括：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。

地下室结构钢筋绑扎的顺序：大底板下皮钢筋→设置钢筋支架→底板上皮钢筋→柱、地下室板墙插筋留设→浇砼→柱、板墙钢筋→梁钢筋→楼板钢筋

还有钢筋的成形施工钢筋采用现场加工成型钢筋，钢筋堆场及加工场位置见相应的场布图。钢筋施工中的搭接和锚固要求：地下室结构的混凝土强度为C35，地上首层至五层混凝土强度为C35，六层至屋面混凝土强度为C30，剪力墙的抗震等级为三级。具体的楼层砼标号见楼层的结施图，选用的钢筋锚固及相关做法，见相关图集及施工蓝图。任何情况最小锚固长度为≥250，最小搭接长度为≥300。1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍； 4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。6）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍数且不小于5OOmm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。7）焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。8）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度；应符合规范规定；受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。9）同一连接区的机械连接接头和焊接接头的接头数不大于50％。同一连接区内纵向钢筋搭接接头应符合设计要求和下列要求：梁、板、墙≤25％；柱≤50％。且错开。

关于钢筋支架的施工和保护层厚度的控制：各种构件保护层厚度

地下室结构部份 基础底板（下） 50mm/100mm 基础底板（板面） 基础底板（侧面） 40 50 板 剪力墙（内） 剪力墙（外） 15 20 50 上部结构部份 剪力墙 板

2.14砌筑工艺施工的要求：

抄平 砌砖墙前先打底层水平并M7.5的水泥砂浆打底抄平，其目的在于能让底层保持在同一水平。放线 主要是为了定出墙的边线和门窗洞口的位置，为了保证各层楼墙身轴线的重合并与基础轴线一致。摆砌块 把砌块沿定好的轴线摆放，目的在于摆放完后若发现不整齐的可以将其调整好。立皮数杆及挂准线 皮数杆的作用是用它控制每皮砖的水平，控制预埋件、门窗洞、楼板、过梁等的标高。5根据图纸要求选择加气混过凝土砌块或者陶粒混凝土砌块，砌筑砌块。对墙体砌筑质量要求：砖缝必须横平、竖直，错缝搭接，避免通缝，同时砖缝砂浆必须饱满，厚薄均匀。

其中我主要参加了基础砖的砌筑过程：在本项实习结束时总结出了相关事宜如下。首先是成品保护，（1）基础墙砌完后，注意对成品的保护，不得碰撞。（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。（4）基础墙两侧的回填土，应同时进

15 15 暗柱 梁 30 25 行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。在施工过程中应注意的质量问题有 ：（1）砂浆配合比不准：搅拌时间要保证达到规定要求。（2）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。（4）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。（5）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。（6）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合图纸要求。（7）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。（8）砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手架的高度。

2.15浇筑混凝土的施工践习：

浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。 水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，

两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。 垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。 用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。 浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

在混凝土浇筑施工工程中混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。需要注意的细节如下：

作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。（1） 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。（2） 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。（3） 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。（4） 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

有关混凝土的早期养护。实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：（1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。（2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使 用期的稳定温度。（3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，

防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。 2.16脚手架工程的搭设施工践习

首先是对本项工程材料的要求：钢管，钢管采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6000mm(最大质量≤25kg)。 脚手板，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹笆片板，竹笆片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5~10mm，间距≤600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。挡脚板，挡脚板采用由毛竹或楠竹制作的竹笆片板(涂刷黑黄双色漆)。型钢，悬挑水平钢梁采用16#工字钢、∮48×3.5钢管。拉杆，拉杆采用∮18圆钢。支杆，支杆采用[8槽钢。

有关双排单立管悬挑式脚手架的设计过程：本单体脚手架设计为双排单立管悬挑式脚手架；脚手架搭设计算高度为21M，立杆纵距1.5M,立杆横距1.0M,立杆步距1.8M；连墙件采用2步2跨，竖向间距3.6M，水平间距3.0M布置，短钢管连接；施工均布荷载为3.0KN/M2,同时施工2层,脚手板共铺设10层；悬挑水平钢梁采用16＃工字钢，建筑物外悬挑段长度1.35M,建筑物内锚固段长度2.25M；悬挑水平钢

梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.0M,拉杆采用∮18圆钢。因本单体在施工过程中，业主要求开放局部楼层（具体部位待定），故需拆除部分已搭设好的脚手架。开放结束后，封闭脚手架采用如下方法：脚手架为双排单立管脚手架；搭设高度为6M，立杆纵距1.5M,立杆横距0.75M,立杆步距1.80M；连墙件采用2步2跨，竖向间距3.6M,水平间距3.0M；施工均布荷载为3.0KN/M2,同时施工2层,脚手板共铺设4层，挡脚手板每3步距设置一层；悬挑水平钢梁采用∮48×3.5钢管，其中建筑物外悬挑段长度1.05M,建筑物内锚固段长度1.5M；悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.0M,支杆采用[8槽钢。

脚手架搭设施工中的一般要求：脚手架搭设顺序一般为材料准备及检查→定位放线→悬挑段水平钢梁支设→竖立杆→第一步横杆第一步纵杆→第X步横杆第X步纵杆→按设计设置连墙件、剪刀撑。 立杆接长，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆，a、纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。b、纵向水平杆接长.纵向水平杆可对接也可搭接。对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中

心至主节点的距离≤1/3倍跨。搭接时：搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。横向水平杆,a、主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。 b、对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm,最大不超过400mm。剪刀撑,剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根7 数 越立杆的最多根数见上表。

双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m 。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。脚手架的拆除工程大概为：准备工作，a、拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。b、组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。作业程序，a、由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。b、连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或楼层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。c、各层杆件拆除顺序：横向水平杆→纵向水平杆→连墙件→立杆。d、各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存

6 5 45º 50º 60º 放。

2.17 对施工临时用水，用电安排的践习.

经实习了解，本工程选用DN80给水管供水即可满足施工和消防要求。本工程场地东边中部围墙内业主已提供一个DN100口径的市政自来水水源接口。因主体施工阶段用电设备多、功率大，高峰期临时用电将以主体施工时的设备用电量作为计算依据，经计算，施工高峰期用电容量为570KVA。本工程场地西边业主提供有一临时箱变电源，变压器容量630KVA容量，满足本工程高峰用电量要求。

施工用电从业主提供的电源引入，采用“三相五线”制供电，配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。现场主线电缆沿工地围墙环向布置为环形供电网络，局部无围墙处埋地敷设；每隔一段距离设一个分电源箱。主线用90ｍｍ2线，塔吊及混凝土泵采用专线专用的供电方式：从就近分电源箱接出50ｍｍ2专线分别直接接至塔吊和混凝土泵电源接入处。楼面电源用25ｍｍ２线由分主线拉出。办公区分别设专用配电箱，均直接从配电房接出。

2.18主要施工组织管理的践习

首先是了解了进度管理：进度目标是进度管理的首要内容，在确保施工质量的前提下，确保本工程在招标文件要求的各相对时间节点内完成全部施工任务，符合招标文件要求。本工程的开工日期原来定为2013年12月1日，正式开工日期以各种准备工作的进展情况而定，

到时以书面通知为准。其次是总工程的施工顺序：本项目为续建工程，工期要求十分紧迫，加固改造与续建、已完砼结构楼层的二次结构与上部未完接续的砼结构施工均考虑同时穿插进行，各单体均为立体交叉作业，上部施工悬挑脚手架的严密封闭和防止高空坠物的安全措施必须可靠到位，所指下部为已完成砼结构楼层以下，上部则为接续施工砼结构的楼层以上。各单体具体施工顺序为：塔吊、人货电梯安装→上部砼结构、下部二次结构施工→下部主体结构验收及内外墙粉刷、上部二次结构施工→塔吊拆除、人货电梯升节→上部主体验收及内外粉刷、下部楼地面施工→上部楼地面施工、整体外墙（上、下同时进行）饰面→外架子拆除→细部处理、竣工初验→室外总体、精装修进入。最后要确保进度计划的顺利实施，其具体措施应满足下列要求：a、加强施工组织，确保各单体阶段性进度目标的实现。b、层层订立实现进度目标的责任状，建立以项目经理为第一责任人的进度管理领导小组。c、针对不同施工阶段的特点，制定进度管理的相应措施，包括施工组织措施、技术措施和合同措施等。d、建立施工进度动态管理机制，及时纠正施工过程中的进度偏差，制定特殊情况下的赶工措施。以上就是所有进度管理的要求内容。接着就是质量管理：首先还是质量管理的目标，内容是保证工程竣工验收一次合格率100%，符合国家现行的房屋建筑工程验收规范、建设工程施工质量验收统一标准、江苏省/苏州市建设工程地方标准和国家有关强制性条文。质量保证体系内容有，项目经理为工程质量保证的第一责任人，项目工程师负责质量策划和编制质量计划，现场施工负责实施质量计

划，项目部技术科在项目工程师的指导下总结质量管理工作，提出持续改进的要求。质量管理的领导小组大概组成为：组长：项目经理，副组长：项目副经理， 项目工程师 。成员有：各施工员、质量员、各班组负责人。各项质量控制和管理文件在本工序施工前进行编制，依据设计图纸要求、国家和当地现行的规范及法规、公司成熟的工艺标准等编制，并借鉴国内外先进可行的管理方法和经验。对涉及工程质量的原材料及各工序的评审、验证、确认、监视、检验试验活动，制定相应的工作程序，并尽可能以数据说话，以国家现行规范和地方标准为评定标准。应特别重视班组自检和项目部检查，只有在此两项检查确认并通过一定的整改后，方可报监理或业主或相关职能部门检查验收。最后是关于安全管理的内容：首先是工地施工过程中可能的重大危险源头工程有：模板工程、脚手架工程、塔吊及人货电梯使用、临时用电、现场防火安全等。然后安全管理的目标是：安全生产达标率为100％，一定要确保本工程在施工过程中无重大伤亡和安全事故。其控制的重点是：应高度重视模板工程中扫地杆、剪刀撑的设置，确保支撑体系的强度、刚度、稳定性。重点检查梁板承力杆件双扣件设置及螺栓拧紧情况；柱箍间距和剪力墙内外水平围檩间距及中部以下对拉螺栓双螺帽的设置和拧紧情况；防止大面积炸模、整体排架失稳、垮塌等恶性事故的发生。

对脚手架工程关于安全施工的控制内容有：主要采用型钢悬挑式脚手架方案，每次搭设高度应超过结构施工层一步架，整个外墙脚手架挂密目安全网，二层楼面高度张设安全等网，每隔一步架满铺竹笆。每隔四层对悬挑架体进行钢丝绳斜拉或钢管斜撑卸荷；架体在各层与

结构间的可靠拉结；剪刀撑按规范设置；立杆及大横杆的接头错开；做好防雷接地等则是脚手架工程安全检查的重点。

为保障安全施工对塔吊、人货电梯等辅助运输机器的施工方案。塔吊、人货电梯安装拆卸方案的提前报批，安装调试后安监部门的检查验收是安全使用的必要程序。使用过程中应每天检查电机的运行情况、螺杆有否松动、钢丝绳磨损情况、安全装置是否有效；塔吊和升降机的附墙装置、层显器安装、密目网围护、上料平台的无缝铺设及强度可靠性经检查符合安全要求，经常检查防雷接地装置的可靠性、塔吊“十不吊”原则的执行情况、人货梯严禁超载等。塔吊司机持有特种作业上岗证，井架由专人操作，并有操作证，确保垂直运输设备安全运行。

对临时用电安全性的措施有：安全是施工安全的重要组成部分，严格按照三级配电两级保护、一机一闸一漏保、TN－S三相五线接零保护系统等，是现场临时用电安全的前提。各种电器元件的质量和性能可靠、电缆电线的合理配置、严禁私拉乱接是安全用电的保证，经常检查各级配电箱柜内元件的动作可靠性、用电设备的接线接地情况、线缆是否老化，不合格器件及时更换。

防火安全的措施：重点做好仓库、配电房等场所的防火安全，对气焊割、电焊、食堂等动用明火场所配备合适的消防器材，保温挤塑板、防水涂料及卷材、木工棚等易燃材料堆放及使用场所，应远离火种，有可靠的防火措施。现场消防通道、消防出入口、紧急疏散通道符合消防要求，设有明显标志，保持消防通道的畅通无阻。 还有关于成本管理的内容有：首先在技术方面有，a、加强计划管理，以计划为工程施工的指挥棒，一切以数据说话。按审核后的施工图预算，编制详细的阶段性材料计划，任何材料必须凭技术部门的材

料计划单采购。b、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。c、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。d、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊销费用。e、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。f、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。在施工方面的成本管理有：a、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。b、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。c、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。d、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。e、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。还有安全方面的成本管理有：a、确保安全生产，杜绝事故损失。b、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。c、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。还有加强对机械设备的管理也是对成本的管理。其具体措施有：a、加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。b、做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。c、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。 加强物资供应与管理也是对成本的管理，其具体措施包括：a、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。b、建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。c、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。d、做好进场材料的验收

工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。e、做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。f、做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。

最后是有关合同的管理：首先合同管理的目标是按照施工合同认真履行所承接的任务，依照施工合同的约定，行使权利，履行义务。然后合同管理组织的大概机构为：在项目经理领导下，专门成立合同管理部。由项目经理负责组织施工合同的履行。施工合同的履行细则可总结为：a、在施工合同履行前对合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明和提示，向各职能部门人员交底，落实根据施工合同确定的目标，依据施工合同指导工程实施和项目管理工作。b、在施工合同履行期间，注意收集、记录与合同相关的事项。c、遵守《合同法》规定的各项合同履行原则；依据《合同法》规定进行合同的变更、索赔、转让和终止。d、如果发生不可抗力致使合同不能履行或不能完全履行时，应及时向企业报告，并在委托权限内依法及时进行处置。e、履行分包合同时，应就分包项目，向业主负责。f、对施工合同实行动态管理，跟踪收集、整理、分板合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。以合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以回避或减少风险。最后是关于合同的变更的问题：主要管理人员要随时注意各种情况引起的合同变更。发生合同变更要及是通知各相关部门，并及时得到业主和监理的确认，最后做出具体可行的措施。

3．实习心得体会

我本次参加毕业实习总时间接近80天，坐长途汽车来舟曲施工工地，亲身接触一线工地生活，明确土木人的工作生活。可以说是本次实习相当刺激，因为我是心怀许许多多的好奇参加工地实习的，而

实习的整个过程没有让我失望，虽然遇到了很多困难，但我都克服了。在这段时间里我感受到了挑战自己，挑战生活的喜悦。内心有太多太多的激情想表达了。首先我明白毕业实习是理论联系实际，实践性，工程性很强的一次学习机会。本次实习，虽然时间较短，但基本达到了为毕业实习总结收集资料，完善所学知识，将理论与实践相结合的多重目的。通过本次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，同时我体验到了在社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。这应该是最大的收益，也对我以后从事土木施工工作打下了基础。

在实习工程中，我的实习成果有很多，我们的实习涉及的土木施工的各个方面。我了解了土木工程设计的一般步骤，了解了结构设计的新动向和新方法，了解了有关的施工技术。对将来的工作或是学习，这都是很有帮助很有意义的过程。当然，我还从中看到了自己的不足和自己的短处，面对缺陷，我会取长补短，汲取教训，从中获得更大的成功。总得来说在实习期间很辛苦，但受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到许多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要用心发掘，勇敢地尝试，挑战生活挑战自己，就一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的知识和宝贵的经验。通过本次实习我更加清楚了以前在学校学习到的都是书本上的知识，只是理论上的认识与了解，对于在现实实际操作中是怎样的，我不得而知，还用不到实

际中去。这次实习，就给了我一个可以实践理论知识的机会，虽说没能多得亲自下工地参加现场操作，但可以去观看工人师傅们是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将对理论与实践有了初步的结合，我就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。可要我自己参加现场施工，我目前的水平还相差甚远。这就需要我继续努力学习。书本上的知识总规是不全面的，在工地现场时，就会发现有很多地方看不懂，这就需要虚心请教。还有一些地方，课本上的与现实中的不相符，有些地方就需要根据实际情况而定，不能一味的墨守成规。

在本次实习过程中我遇到的难题有：在施工现场我发现理论知识和实践有些脱节，不能很好的结合。有些问题根本课本上没接触过。由于在课堂上学的内容偏重于理论，有些内容没有感性认识，所以不能完全理解，到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。因此，在此后的实习过程中，我一边不忘重温学过的课程，一边实践完善自己的知识结构，在现场实践的同时积极查阅相关的专业书籍，发挥在学校所学习到的专业理论知识，运用于实践中去；同时积极主动向技术人员和工人师傅们请教学习，在与他们的交谈中我学习到许多知识，这些都是书本上不可能学习到的东西，从而全面提高了我的自身学习能力和素质。在实习期间，我发现一个问题，就是，工地施工过程中，有很多个地方，环节都没按规定来，管理不得当。而且还有很多地方很浪费，尤其是由于验收不合格之后的返工。我在监理部门也实习过几天，就发现有很多个环节还没验收就继续施工了，就为了赶工，这种不按手续步骤来施工的现象很多。我不知道这是不

是问题，这方面我有点失望，这样造出的楼房肯定会存在很多问题，到时谁会负责，这方面我很纠结。本次实习期间，我们主要的时间在对建筑施工图、结构施工图的认识了解上。学习到了很多有关这方面的知识，对于以前学习到的知识有了更深一步的理解。这次的实习不论是对知识的加强上，还是对社会的认识上，都对我意义重大。

通过这次实习，我开阔了视野，增强了施工技术的理性认识，尤其有了感性认识。我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此次实习的最宝贵 财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少，使我充分认识到了实践的重要性，以及在以后的学习中正确掌握知识的方法，而要能够灵活的运用所学的知识，真正的理解知识，实践是最好的方法。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，争取早日成为一名合格的工程技术人员。本次实习结束后我认真完成了实习总结。这使我对大学本科四年的理论知识有了系统的总结。加上本次施工现场的感性认识，我感觉我对课本理论知识有了很好的掌握。通过对本次实习工程的阐述总结。使我能够在以后的施工过程中进行有效的协制，可以很好的解决施工过程中可能遇到的各种施工难题。

在这里我真的很感谢舟曲县建筑安装工程公司第目部指导我实习的师傅和现场施工员。我自2014年3月5日来到舟曲工地，不久就跟随了徐师傅了，每次看到他辛苦得工作到深夜，我心里有种

说不出的感觉，我知道他辛勤的工作在大量的方案及各栋楼结构改造与技术处理上。这样也使我接触到大量的技术文件：技术处理措施、施工方案、技术交底等。我的实习总结主要来源就是这期间接触到的许多文件的节选。他真的对我帮助很大，衷心的祝愿他工作顺利、身体健康。另外，我也很感谢舟曲县建筑安装工程公司第目部给了我这么好的实习机会，各施工员、技术员、测量员、资料员等对我都很关照，在此也表示由衷的感谢。