蓄电池放电操作步骤

1． 电池放电测试应写操作申请。

2．测量电池组整体电压，应大于53.5V，否则应适当调高浮充电压至53.8…V 3．测量电池组单体电压，应大于2.18V,在2.23左右

4．拔掉相应电池组的熔丝，如果无法确认熔丝与电池组的对应关系，可：

A. 先拔掉电池一的熔丝，

B. 再设置整流器状态为 “均充”（均充电压：56.4V）， C. 然后再测量电池组两端电压，

D. 接近均充电压的那组电池组是第二组，作好标签，以便确认。 5．智能负载插卡、开机

首先设置放电参数：整体电压下限：43.2V（在放电设置上对较差电池组设置时为了

查找单节落后电池可将单节电压下限设低，但总电压下限不能低于1.8*24=43.2V）。

6．单体电压下限：0V~1.8V(根据电池使用年限/性能灵活设定，较差的电池可设为下限)

放电电流：75A 30A （根据实际电池容量0.1C设置）

放电时间：1小时 3小时 （正常放出容量30%左右，若其单体间出现差额大于0.5V时必须追加放电大于80%额定容量试验）。

存放组数： 根据卡使用记录表(随附)，顺序增加，并做好使用记录。

注意：不要覆盖未打印出来的数据。

7．接电压测试线

1＃测试线接电池组正极，25、26＃测试线接电池组负极，其它顺序连接； 注：1）。由于电池组排成4行，各行之间通过线缆连接，故存在一定的压降；

2）．如果测试线测试的电压接在线缆（连接片）处与接在接线柱处有明显区别，说明接触面不够紧，应旋紧

8．接电流线。电流线的连接一定在开机后仪器正常工作时才能进行。如果关机时连接电流线，刚刚开机时数字控制部份处于随机状态，可能会出现瞬间大电流，造成仪器损坏或人身伤害。 确认无误后，开始放电

9．放电过程人员应在场，实时注意各节电池电压变化（为防止IC卡上记录丢失，请间隔一定时间进行手动记录），有明显下降的电池用高精度万用表确认是否相符，如果不符，也说明接触面不够紧。

10． 合格的电池，放电曲线应与附录的对应的曲线图相符

A、75A放电，以图中0.26C为校对标准

合格的电池：在半小时后，电压应在1.97V以上 在一小时后，电压应在1.96V左右，即不应有明显的下降趋势 B、30A放电，以图中0.1C为校对标准

11．如果整个电池组都是合格的，75A放电的电池一小时后可以停止放电；30A放电的电池放2~3小时，最好不要超过4.5小时。当然如果有多个电池不符

合条件，可根据实际情况延长放电时间，以便从打印出来的特性比较图上分辨出合格和不合格的单节电池。若电池测试后极差电池组就不要接入电源系统中。

12．放电结束后，应空载开机几分钟，让放电设备进行内部散热，最后停机

蓄电池放电注意事项

1、 限流点的设置：限流值=（蓄电池组数×0.1C+负载电流）÷整流模块个数。当公式中有

任何一项参数发生变化时都应该马上调整此值。（“C”指蓄电池组容量）

2、 电池智能负载的使用：蓄电池智能负载是对蓄电池进行容量检测和维护的设备，其操作

步骤如下：①接好电源线，

②智能负载开机， ③若一切正常，先把智能负载侧电压采集线接好，再按照采集线上的编号接在相应的蓄电池端子上，若连接正常，液晶显示屏的相应窗口可看到正确的读数，

④在智能负载侧把电流线接好，再把电流钳可靠的接在蓄电池组两端， 注意:极性不要接反，

⑤正确设置放电参数，一般按10小时率放电 ⑥检查无误，置智能负载为“放电”状态

⑦放电完毕，拆下电压钳、电流钳，不要马上关机，应让风扇继续工作，待设备完全冷却后再关机。

3、 在放电试验后，接好回路对蓄电池进行充电之前要注意的问题：应把“限流点”调小，

可根据监控屏显示当前蓄电池充电电流值，使之不大于0.2C灵活掌握否则最初充电电流将可能是：（0.2C+另一组蓄电池的放电电流），这样充电电流过大，会减少蓄电池的使用寿命。最大充电电流不应高于0.2C。然后逐渐升高“限流值”，直到恢复至按第1条中方法所计算的值为止。

“限电流点”在监控菜单中的位置：系统参数设置 整流器参数 限电流点

附：2V300AH放电曲线图

此次泉州安溪电池放电故障操作不当之处：

1、 未将放电电池组熔丝拔掉。

2、 放电前和放电后均未检查和观察系统电压、电流情况。 3、 放电时不该将放电总电流设置过低18V。