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浅谈变电站一次设备的设计与选择

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应 用 技 术 詈 詈詈詈 不明显。验收试验时2O mm钢板的机时产为12o t/h,12 mm 钢板的机时产为108 t/h.较普碳钢的生产效率下降约40% ~50%。因此在排产时必须综合考虑投料、产量、售价等情况 浅谈变电站一次设备的 设计与选择 牛军超 来决定生产的可行性。 本项目的规格范围12 mm 20 mm.对于较厚的20 mm 钢板只成功开发到1800 mm毛宽。此外,所得到超级钢的 组织实现了性能提级的预期目的.但由控轧控冷而不可避 免得到的大量魏氏组织和变态珠光体组织对钢板的韧性 !是城网建设中较为关键的技术环节。如何设计11O kV变电站,是 不利,因此其只能局限于一般的结构件用钢,造成相对小 :城网建设和改造中需要研究和解决的一个重要课题。本文以平 的市场空间。 随 蒌一’  :山某110 kV变电站的电气一次设计中的部分技术问题为例,提 -七、结论 出了一些设想 1.控轧控冷钢板在提高力学性能、低温韧性、节能降  :I 一、变电站主接线 变电站主接线的选择是根据变电站在系统中的地位和作用、 耗、降低碳当量、节省合金元素等方面有无可比拟的优越 : ・性。是今后轧钢工艺发展的必然趋势。切实掌握和灵活应 地理位置、电压等级、站内变压器台数及容量和进出线等各种条 用这门工艺对我们在今后的新品种、新工艺开发中有非常 :件综合优化决定的。该110 kV变电站为末端负荷站,高压线路运 重要的现实意义。 :行操作频繁但不承担电网穿越功率经过,110 kV进线两条,站内 2.超级钢的生产可以有效发挥轧制设备的能力,降低 :主变为两台容量50 MVA的双绕组有载调压变压器.秉承变电站 对钢的合金化依赖,充分发挥钢的合金化作用,减少钢的 合金化元素数量.实现低成本升级。 ・主接线的高压侧.应尽可能采用短路器数目较少的接线,以节省 :投资。该站选用内桥接线,该接线形式4个回路只有3台断路器, :需要的断路器较少.而且线路的投入和切除比较方便,当线路发 3.采用控轧控冷工艺的超级钢生产.必然不同于普碳 仅需线路断路器断开,不影响其他回路运行。 钢的生产,在生产中为提高效率,可以注意几点:按加热制 :生故障时, 度下限烧钢.在确保原料加热质量的前提下降低出钢温 : 度。达到节省待热时间的目的;一待多轧,使轧机始终处于 :二、电气平面布置 变电站总平面布置应在规划基础上因地制宜。紧凑合理,尽 主变在户外)布置;目前,我市设计运行的llO kV 作业状态.此时可配以待温钢板进层流冷却的手段,达到 :量采用半户内(节省待温时间的目的:在稳定操作的前提下,钢板在终轧结 ・配电装置主要为GIS和敞开式户外中型布置两种方式.由于GIS  束后尽快送入层流进行快速冷却.既可以避免奥氏体的长 :维护量小,占地小,运行可靠,且该站选定站址位于e级污秽区,:因此该站l10 kV配电装置采用户外GIS,布置于变电站西侧,向西 大,又可省去量尺时间;合理使用矫直机,争取一道矫平,减 少矫直道次.尽快送钢下料。 参考文献: :出线出线避雷器采用外置方式;1O kV为户内开关柜设备,位于 ,:10 kV配电室内,电缆出线,所有间隔采用真空断路器,l0 kV配 :电室位于站内东侧.10 kV出线避雷器也采用外置方式;主变采 【1】陈瑛_中厚钢板控轧控冷技术综述D】.宽厚板,2004,10(5) :用户外布置.位于1OkV配电室的西侧。由北向南一字排开;二次 【2】李伏桃,陈岿译.控制轧制控制冷却——改善材质 :设备室布置于10 kV配电室北侧的轧制技术发展[M】.北京:冶金工业出版社,2002 .与lO kv配电室为一体化建 :筑;为避免微机保护监控系统与电容器的电磁干扰,二次设备室 (作者单位:河北文丰钢铁有限公司轧钢厂) :与电容器室不应垂直布置.故该站无功补偿装置布置于10 kV配 :电室西侧:站用变布置于lO kV配电室西侧,无功补偿装置北侧。 84国翘圜2012 ̄09 应 用 技 术 詈 三、设备参数选择 高压配电装置的设计必须认真贯彻国家技术经济, 遵循有关规程、规范及技术规定,并根据电力系统条件、自然 环境特点和运行检修、施工方面的要求,合理制定布置方案 和使用设备.以达到满足安全净距、施工、运行和检修的要 求。 首先.要根据变电站的进线系统短路容量进行该站的短 路计算,以便给该l10 kV变电站电气设备选择提供依据。因 为三相短路电流大于两相及单相短路电流.所以该站只进行 三相短路电流计算。经计算可知,随着电网发展,2025年该站 110 kV三相短路电流为15.91 kA.10 kV三相短路电流为 14.80 kA,根据以上计算结果,该站110 kV侧按照4o kA、10 kV侧按照不低于25 kA选择电气开关设备。同时。根据该站 主变容量(50 MVA)可计算出该站110 kV侧最大工作电流 为241 A.10 kV侧最大工作电流为3031 A。 其次.在选择时.应遵循电气设备的额定电压大于电网 的额定电压、电气设备的额定电流大于电网的最大负荷电流 的原则。同时,高压断路器的额定开断电流不应小于实际开 断瞬间的短路电流周期分量.额定关合电流不应小于短路电 流最大冲击值,且热稳定和动稳定应满足以下校验式:I ≥ u ,i ≥i ;隔离开关额定电压、额定电流的选择及短路动、热 稳定的项目相同.但由于隔离开关不用来接通和切断短路电 流.故无需进行开断电流和短路关合电流的校验。鉴于本站 高压侧为GIS设备内桥接线.主变高压侧应选用快速隔离开 关,以便开断变压器的空载电流,避免全站停电,同时大大缩 短停电时间:互感器将高电压、大电流按比例变成低电压和 小电流。供二次检测使用。电流互感器的二次侧绝对不能够 开路.电压互感器的二次侧绝对不能够短路。当一次电流较 小时.宜优先采用一次绕组多匝式.弱电二次额定电流尽量 采用lA,强电采用5A。互感器所选定准确级所规定的额定 容量应大于等于二次侧所接负荷:导体截面遵循最大载流量 大于主变高低压侧最大工作电流的原则进行选择:根据无功 补偿应按照变电站容量的15%~30%的配备原则选择合适容 量的无功补偿装置:根据站内负荷选择站用变容量的大小: 在选择消弧线圈时,应根据单相接地故障电流(即电容电流) 的大小确定是否上消弧线圈及所上消弧线圈的容量。 根据以上设计原则.该110 kV变电站设备选择如表1、 表2所示。 l0 kV无功补偿部分采用框架散装电容器成套装置.每 组电容器容量(3+5)Mvar。串联电抗器采用干式空芯结构,电 抗百分率5%。 初步统计该站负荷为90 kW。因此配置两台100 kVA干 式所用变压器,分别接于本站l0 kV两段母线上,互为备用。 本站低压侧从开关柜一出站第一基杆为电缆出线.第一 基杆后为架空出线,经计算,该站电容电流小于10 A,因此低 压侧不加装消弧线圈。 表1 110 kV主要设备选择结果表 设备名称 型式及主要参数 断路器 主进、出线间隔:126 kV 隔离开关 主进、分段回路:126 kV,2000 A,4o kA(3S) (快速)接 地开关 126 kV,40 kA(3s) GIS 电流互感器 出线:400~6OO~800/1A 5P2015P2015P2015P20、 5P2010.2S,0.2S 电压互感器 母线:110/V'3/0.1/V'3/O.1/W'3/O.1/%/3/0.1 kV 准确等级:0.2/0.5/3P/6P 主母线 三相共箱:126 kV,2000 A 分支母线 126 kV,2000 A 出线避雷器 Y10WZ一102/266 带在线检测仪 表2 10 kV主要设备选择结果表 设备名称 型式及主要参数 主变压器进线回路:3150 A,31.5 kA,4 S 断路器 电容器、出线及所变回路:1250 A,25 kA.4 s 主进及 In=3000 A 3000/1A准确等级:10P25/ 开 电流 分段 10P25/10P25、0.2S/0.2S、10P25/10P25/0.5 关 互感器 电容器 In=600A 800/1A准确等级:10P25/0.5/ 柜 及出线 O_2S 电压互感器 母线:准确等级0.2/0.5/3P变比:10/V'3/ O.1/X/3/0It',/3/0..1/x/3 kV 主母线 10 kV,3150A 主进避雷器 HY5WZ一17/45配在线监测仪 (作者单位:石家庄供电公司) ■圆圈20l2年第09期85 

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