结构物分项工程监理实施细则
——钻孔灌注桩工程实施细则
工程概况：我JL2标所辖的A3、A4两个标段内桥梁共21座，其中大
桥2座，中小桥19座（A3标大桥1座，中小桥8座；A4标大桥1座，中小桥11座），共有桩基540根，其中直径1.2米的334根，1.4米的18根，1.5米的1跟，1.8米的24根。
一、一般方法
1、对所有隐蔽工程和重点部位、重要工序实施旁站，并以照片记录保留。在桥涵基础施工阶段，监理人员必须全过程旁站监督，对钻孔灌注桩从成孔后的验孔、清孔、下钢筋笼至灌注混凝土，每一工序都坚持旁站，并做好检查记录。在钻孔时，要经常观察地质情况的变化，及时做好记录。
2、对所有使用的材料进行抽检，在承包商自检合格的基础上，监理人员按要求的频率进行抽检，抽检的时间一般安排在每一批材料进场时、每一分项工程开工前、贮存条件变化时、对材料有疑问时等。
3、 对该分项工程的施工工艺和施工方案进行审批（专业工程师、总监），并制定出工艺执行的精度和要求达到的标准，即把“质量至上”这一大目标分解为每一工艺执行中要达到的小目标，以把好工序操作关来保证工序质量，以把好分项质量来保证分部质量，以对分解目标的高标准要求来保证总体目标的实现。
4、对所有的工序检验制定检查标准、检验频率、检验方法和检验内容。并根据合同文件和规范要求，制定供具体操作、执行的标准与流程，并下发给承包商和监理人员，以利工作。
5、对砼工程，要求承包商现场混凝土要符合坍落度试验标准，确保砼的“和易性”（即：流动性、保水性、粘聚性），这是保证砼内在质量的前提，禁止使用离析混凝土。
6、施工现场的布局严格按照“创建平安工地”的标准来进行标准化施工；施工工序按照工艺流程来严格监理程序,以指导施工和监
理工作。
二、基础工程监理要点：
专业监理工程师必须阅读并了解设计提供的工程地质资料，在
明挖基础或钻孔过程中，核对地质情况，如由地质剖面图或其它途径得知基础地基下有涌泉、流沙等特殊地质情况存在时，应提前通知承包人并考虑准备有关措施。当基底地质与设计文件不符或测定基底承载力不能满足设计要求时，监理应会同业主、设计单位共同研究解决。
(1)软土地区桥台施工时，原设计有堆载预压工艺要求的，宜提醒承包人提前执行，并安排观察堆载预压沉降情况；
(2)明挖基础时，应除满足基础尺寸、标高要求外，尚应考虑排水、施工工艺、施工安全等因素；检查承包人基底承载力测试工作，审核试验报告；
(3)钻孔桩基础施工前，应专门制订完整、严格的监理程序，以指导施工及监理工作；
——钻孔灌注桩基础 1、施工工艺：
平整场地→测量放线及工程控制（护桩）→设备安装调试（安装并定位）→埋设护筒→泥浆池开挖（制备泥浆）→钻孔（进）施工→清孔并检查成孔质量→安放钢筋笼→导管法混凝土浇筑→拔出导管→检查质量。 ★测量放线及高程控制
采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。 ★设备安装调试
钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员
指导下摆平放稳，保证钻锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。 ★埋设护筒
1）护筒内径宜比桩径大200~400mm 。
2）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾余不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
3）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
4）人工配合机械开挖护筒坑，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度不低于2m。陆地护筒口拟高处地面300mm，水中护筒口拟高出水面不低于600mm,并开溢浆口1～2个。 ★泥浆池
机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。
钻孔 方法 地层 泥 浆 性 能 指 标 情况 粘度 含砂率 (%) 胶体率 (%) ≥96 ≥96 失水率 (ml/30min) ≤25 ≤15 泥皮厚 (mm/30min) ≤2 ≤2 静切力 (Pa) 1.0~2.5 3~5 酸碱度 (pH) 8~10 8~10 相对密度 （Pa.s） 一般地层 正循环 易坍地层 1.05~1.20 1.20~1.45 16~22 19~28 8~4 8~4 ≤4 ≤4 一般地层 反循环 易坍地层 1.02~1.06 1.06~1.10 16~22 18~28 ≥95 ≥95 ≤20 ≤20 ≤3 ≤3 1~2.5 1~2.5 8~10 8~10 卵石土 1.10~1.15 20~35 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1~2.5 8~10 泥浆的调制和使用技术要求 1）泥浆的调制和使用技术要求，其中性能指标可参照泥浆性能指标选择表（见上表）： 2）钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标可参照上表选用。 ★钻孔施工 1）一般要求
a.钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
b.钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
c.钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
d.钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
2）钻孔灌注桩钻进的注意事项
a.无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
b.采用正、反循环钻孔均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。
c.用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，
应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。
d.在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 ★清孔
在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 ★安放钢筋笼
钢筋骨架的制作、运输和吊装就位。
a.长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。
b.应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块或导向钢筋（或按图纸设计，采用钢筋作保护层），其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊环。
c.骨架入孔一般用吊机，无吊机时，可采用钻机钻架、灌注塔架。起吊应按骨架长度的编号入孔。
d.钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm(骨架对中)；骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
f、钢筋骨架主筋的焊接检查：钢筋调直→接头打弯（4°≤）→放平、轴线重合、焊接（焊接接头焊缝饱满度检查）；主筋与箍筋的焊接牢固性、焊渣的清除等。 ★导管法混凝土浇筑
水下砼采用导管法进行灌注，导管内径30左右cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25～0.4m，本工程采用混凝土罐车或泵车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1.5～2m³（浇灌ø1.8的桩时，要连续浇灌）以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m³左右，保证埋管深度。剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2～6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4～6Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成拆除工作。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出不低于0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。
砼浇筑开始和结束时，需要注意的事项：
①浇筑前再次复测孔内沉淀层厚度，使其严格控制在设计规定的范围内（两座大桥沉淀层厚度控制在25cm≤，中小桥沉淀层厚度控制在20cm≤；一般讲，桩径在ø1.2m的为20cm以下，ø1.5m的为25cm）。
②通过计算和实测导管埋入深度后，浇灌速度要适当放慢并要匀速进行，以防钢筋笼上浮。
③浇筑达到设计标高后要适当停等，确定达到设计标高后再提拔导管，在提拔导管时要将导管上下抽动提拔（抽动高度控制在30cm左右），直至结束，否则容易应起烂桩头。
④砼拌和时间的控制，灌注桩搅拌时间不低于60s。
2、钻孔灌注桩质量控制监理工作流程：
测量定位检查 审核结果 检查埋设护筒 审批开工申请 * 人、材料、机械 * 施工方案审批 * 混凝土设计、对比试验 * 材料进场验收、平行抽检 承包商 重测 试验验收 * 审批施工方案 * 审批试验工艺 * 审核核定指标 * 材料抽检试验 同意 开工 钻孔、清孔检查 * 检查孔深、孔径、偏位等 * 泥浆、沉淀层 不合格 承包人返工整改审定结果 钢筋检查 承包商返工整改 不合格 审核结果 合格 桩基检测及取芯 * 确定数量、桩位 * 审定检测单位资格 混凝土灌注监理旁站 * 导管悬高、埋深 * 混凝土标高、进尺 中间交工验收 3、工序质量控制程序：
分项 / 隐蔽工程施工 进 入 下 一 道 工 序 是
承包人自检验收 质量合格 返工 整改 承包人填报《分项 / 隐蔽工程验收通知单》 监理工程师复核 质量合格 否
