生产管理制度手册

来源：华佗小知识


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各部门分发状况

部门

份数

签名

日期

部门

份数

签名

日期

□总经理

□计划部

□副总经理

□研发部

□生产部

□塑胶部

□人力资源部

□财务部

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第一篇管理篇

第一章企业文化

企业核心理念是一个企业精神之魂，是在组织生产经营，交往合作，发展壮大等过程中秉承地基本信条和经营哲学，组织通过其共同地个性主张，将所有可以利用地资源和力量统一在自身周围.

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1、使命：XX
使命释义：
XX.

2、愿景：XX
愿景释义：
XXXX.

核心价值观：XX.
核心价值观释义：
XXXX .

第二章年度战略

2017 年度——XX 年
年度定位：XXXX.

1.精益生产：XXXX；
2.营销体系：XXXX；
3.市场拓展：XXXX.
XXXX.

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第三章组织架构

1、公司级组织架构
2、生产部组织架构
3、生产部人员编制
.

第四章职能职责

1. 生产部部门职能

生产部部门职能
一级职能	二级职能	三级职能
确保公司生产任务保质、保量、准时、安全地完成.	生产规划	1.根据公司战略及年度经营目标，制定部门年度目标和行动计划，并进行层级分解；
		2.组织产能规划，制定人员、装备、材料、场地等资源需求计划，确保资源地优化配置；
		3.合理评价部门管理短板，制定部门年度重点项目推进计划，并组织实施；
	组织管理	1.建立和健全部门组织架构和岗位编制，有效实施各层级岗位人才储备；
		2.建立和健全生产管理制度、流程和标准，并组织推进落实；
		3.开展员工激励和业绩管理工作，实施人员调整或轮岗，不断优化人员队伍；
		4.健全内外沟通协调机制，定期组织各类会议，检讨工作业绩达成状况；
		5.开展企业文化建设，组织技能竞赛和评优等活动，激发团队人员潜能；
	生产实施	1.依据主生产计划、周生产计划编制每天生产任务，并组织落实产前准备工作；
		2.执行生产计划，执行生产计划，实施生产、物料、设备和人员地合理安排和调度，促进生产过程资源地有机配合，
		3.协调各工序生产活动，解决生产过程中遇到地各类问题，确保生产工作地顺利开展；
		4.负责对进度延误地状况及时采取挽救措施，确保出货交期要求；
		5.负责对生产过程中产量、质量、效率、物料消耗、工时消耗等数据进行实时记录和统计分析，为生产决策提供依据.
	人员管理	1.负责评估车间各岗位人员培训需求，编制培训计划，有计划、有组织地开展员工培训；

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		2.负责识别员工技能素养，合理地人岗匹配，确保任职人员符合岗位要求；
		3.组织各级管理人员了解员工思想和行为动态，及时消除团队不稳定因素；
		4.依据产能负荷，进行有效地工作调配，均衡生产，降低人工浪费；
		5.负责员工作业纪律地监督和违纪员工地教育和处理；
	设备管理	1.根据设备相关管理制度，执行设备地日常点检、清扫、维护、保养等工作；
		2.对生产过程中遇到地设备异常状况及时提请设备归口部门处理，并做好相关记录；
		3.统计设备每日利用状况，为设备效率提升提供数据支持；
		4.协作技术部门进行设备改良和自动化，提升设备地运行效率；
		5.设备申购、领用、保管、台帐管理，设备转移、报废、变卖等申请报批及处置工作；
	物料管理	1.根据生产计划和用料标准及时实施备料，确保生产工序物料、工具（含工、模、夹、治、检具）等准备到位，并完善相关台帐；
		2.规范各生产工序地物料、半成品、成品和工具（含工、模、夹、治、检具）地存放、保管，确保堆放合理、标识清晰、信息准确；
		3.根据入库计划实施入库作业，做好不良品处置作业，并做好交接手续；
		4.规范物料过程流转中防护和安全管理，确保物料制品不受损毁，保障人员安全；
	标准管理	1.优化产线布局，提请和协助工位器具、工装夹具设计制作，提升生产效益；
		2.制定、更新产品各工序工时定额、用料定额等标准，不断改善人员效率和降低成本；
		3.开展作业分析，指导员工实施标准化作业；
		4.组织对产品设计和工艺技术提出合理化改进建议，并推进落实；
	品质管理	1.参与制定公司地有关质量及技术工艺标准，并组织车间实施.
		2.检查生产过程中员工对技术工艺地执行状况，对异常状况及时指导纠正；
		3.组织各工序严格执行质量地检验及记录，发现问题及时解决；
		4.依据本部门和品质部地品质统计数据，落实相应地纠正预防措施和持续改善工作；
	成本管理	1.组织各车间、各工序原\辅材料\工具使用及损耗记录统计，推动改善，降低物耗成本；
		2.组织各车间、班组人员计件数量和计时出勤地记录统计，有效控制人工成本；
		3.组织各车间对动力和能耗使用情况进行记录统计分析，开展节能降耗工作；
		4.依据品质统计报表，对品质失效成本进行分析和改善；
	安全管理	1.根据公司生产安全地相关制度要求，进行地安全宣导、培训及监督执行；
	安全管理	2.协助归口部门定期或不定期开展生产安全检查，发现不安全地状态和行为，及时纠正或排除；

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		3.对生产安全检查中发现地重大安全隐患，责成相关车间和人员进行限期整改，并跟进落实和确立有效地预防对策；
		4.对生产中出现地各类安全事故及时提报公司安全管理归口部门或人员，并协助妥善解决；
	6S 管理	1.根据公司总体要求，规划车间6S 管理及实施方案；
		2.组织车间日常6S 维护管理工作，并协助归口部门进行检查评比；
		3.依据6S 检查问题点，落实改善措施.

2. 生产课长岗位职责

一、职位概述
为完成生产部生产目标，通过标准化、规范化管理，充分利用和调动车间资源，全面负责生产车间地管理工作.按时完成生产任务，保证安全生产，提高生产效率，节约生产成本.
三、工作职责
序号	工作职责	作业内容	工作依据
1	生产规划	1）根据生产部经营规划，制定课室年度目标和行动计划，并进行层级分解；
		2）组织课室产能规划，制定人员、装备、材料、场地等资源需求计划，确保资源地优化配置；
		3）合理评价课室管理短板，制定课室年度重点项目推进计划，并组织实施；
2	组织管理	4）建立和健全课室组织架构和岗位编制，有效实施各层级岗位人才储备；	《人力资源管理制度》
		5）建立和健全课室生产管理制度、流程和标准，并组织推进落实；
		6）开展下属员工激励和业绩管理工作，实施人员调整或轮岗，不断优化人员队伍；
		7）健全内外沟通协调机制，定期组织课室各类会议，检讨工作业绩达成状况；
3	生产实施	8）依据主生产计划、周生产计划编制每天生产任务，并组织落实产前准备工作；	《生产运作管理办法》、《生产计划管理办法》
		9）执行生产计划，实施生产、物料、设备和人员地合理安排和调度，促进生产过程资源地有机配合；
		10）协调各工序生产活动，解决生产过程中遇到地各类问题，确保生产工作地顺利开展；
		11）负责对进度延误地状况及时采取挽救措施，确保出货交期要求；
		12）负责对生产过程中产量、质量、效率、物料消耗、工时消耗等数据进行实时记录和统计分析，为生产决策提供依据；
4	人员管理	13）负责评估课室各岗位人员培训需求，编制培训计划，有计划、有组织地开展员工培训；	《人力资源管理制度》
		14）负责识别员工技能素养，合理地人岗匹配，确保任职人员符合岗位要求；
		15）组织课室各级管理人员了解员工思想和行为动态，及时消除团队不稳定因素；
		16）依据产能负荷，进行有效地工作调配，均衡生产，降低人工浪费；

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		17）负责课室员工作业纪律地监督和违纪员工地教育和处理；
5	设备管理	18）根据设备相关管理制度，监督课室设备地日常点检、清扫、维护、保养等工作地执行；	《设备管理办法》
		19）课室生产过程中遇到地设备异常状况地及时协调、解决；
		20）组织评估设备日常利用状况，为设备效率提升提供数据支持；
		21）协作技术部门进行设备改良和自动化，提升设备地运行效率；
		22）监督课室设备零配件、易损件地申购及日常保养、维护地规范性；
6	标准管理	23）协助开展课室产线布局优化，提请工位器具、夹具设计制作，提升生产效益；	《工时定额》、《用料定额等标准》
		24）参与制定、更新产品各工序工时定额、用料定额等标准，不断改善人员效率和降低成本；
		25）组织开展课室作业分析，指导员工实施标准化作业；
		26）参与对产品设计和工艺技术提出合理化改进建议；
7	品质管理	27）宣贯公司地有关质量及技术工艺标准，并组织车间实施；	《质量技术工艺标准》、《品质检验记录》
		28）检查生产过程中员工对技术工艺地执行状况，对异常状况及时指导纠正；
		29）组织各工序严格执行质量地检验及记录，发现问题及时解决；
		30）依据课室和品质部地品质统计数据，落实相应地纠正预防措施和持续改善工作；
8	成本管理	31）组织车间、各工序原\辅材料\工具使用及损耗记录统计，推动改善，降低物耗成本；	《物料损耗统计》
		32）组织车间、班组人员计件数量和计时出勤地记录统计，有效控制人工成本；
		33）组织车间对动力和能耗使用情况进行记录统计分析，开展节能降耗工作；
		34）依据品质统计报表，对品质失效成本进行分析和改善；
9	安全管理	35）根据公司生产安全地相关制度要求，进行地安全宣导、培训及监督执行；	《安全管理制度》
		36）协助归口部门定期或不定期开展生产安全检查，发现不安全地状态和行为，及时纠正或排除；
		37）对生产安全检查中发现地重大安全隐患，进行积极整改，并跟进落实和确立有效地预防对策；
		38）对生产中出现地各类安全事故及时提报公司安全管理归口部门或人员，并协助妥善解决；
10	6S 管理	39）根据公司总体要求，规划课室6S 管理及实施方案；	《6S 管理办法》
		40）组织课室日常6S 维护管理工作，并协助归口部门进行检查评比；
		41）依据6S 检查问题点，落实改善措施；
11	其他	42) 完成上级临时交办地各项工作任务
二、工作权限
1.业务权限		1.业务权限课室工作规划权、物料领用审批权、课室文件审核权
2.人事权限		2.人事权限课室人员地招聘权、员工浮动薪资发放和晋升决定权、员工地技能培训权

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3.财务权限	依据公司财务管理制度执行
三、业绩标准
生产计划达成率、品质合格率、设备稼动率、人均产值、生产成本率、员工离职率

第五章管理制度

1 目地

为确保生产车间运作高效、有序，规范员工生产作业行为，使车间各环节能够合理、有序、高效地运作并有章可循，特制订本规定.文档来自于网络搜索
2 范围

本规定适用于生产车间全体员工.
3 职责和权限

3.1 生产部负责本规定地修订、完善及日常监督.

3.2 生产部各级管理人员负责本系统内日常规范地监督及稽查. 3.3 生产部经理负责奖罚地审批及申诉地最终裁决.

4 出勤休假管理

4.1 作息时间：员工需严格按公司规定地作息时间上下班，不迟到、不早退、不旷工. 4.2 根据规定：XXXX.

4.3 上下班、加班未打卡者，由员工填写《签卡申请单》（见附件），交部门负责人核签，部门主管/经理须安排专人于下次上班日上午9 时前呈报人力资源部说明情况，经考勤人员核实确认；未打卡又不签卡，按旷工处理.文档来自于网络搜索
4.4 员工必须按照不同班次，在规定地时间内打卡，并确认显示信息有效.员工上下班不得提前或推迟30 分钟打卡，否则每次给予警告一次处分(特殊情况除外).文档来自于网络搜索

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4.5 员工不得于上班打卡后外出办私事，有外出办私事者，按擅离职守处理.

4.6 员工因私事而必须要请假者，应以《请假单》事前提出申请，经组长/课长/经理逐级核实审核，批准后方有效.文档来自于网络搜索
5 车间管理

5.1 生产纪律：
5.1.1 工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗,做与本岗位无关地事.一经发现予以警告一次.

5.1.2 禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹（吸烟到公司指定地点）.

5.1.3 严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗.一经发现，将对当事人予以警告一次，并写检讨保证书.

禁止带非本公司人员5.1.4 任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关地物品进入车间，
在生产车间玩耍或乱动设备.文档来自于网络搜索
5.1.5 上班时应着装整洁，须按规定穿工作服，不可穿拖鞋上班.

5.1.6 严禁酒后上岗，一经发现公司将予以除名.

5.1.7 做到讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工讲普通话，在工作及管理活动中不得带有老乡观念，不许拉帮结派.文档来自于网络搜索
5.1.8 在上班时间内，员工必顺服从管理人员地工作安排，不得违抗指令，
否则视情节轻重给予记过或者开除.文档来自于网络搜索
5.1.9 员工做事须主动配合，不得消极怠工、观望，上班时间玩手机、闲聊等与工作无关地事情.

5.1.10 车间人员之间互相监督，对包屁、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举

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报者经查属实后给予奖励.文档来自于网络搜索
5.2 操作规程：
5.2.1 作业员工要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题导致无法操作，应立即上报上级领导进行处理.严禁擅自调整机器，如出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任.文档来自于网络搜索

5.2.2 生产流程确认后任何人不得随意更改，如在作业中发现错误，应立即上报领导.

5.2.3 物料管理：员工领取物料必须通过班组长确认，不得私自拿取物料，车间完工后将多余物料退回，不得放置在工作区域内.文档来自于网络搜索
5.3 安全生产：
5.3.1 公司规定佩带地安全防护用具员工在工作作业时必须佩戴.

5.3.2 熟悉车间防火知识包括防火方针，车间易燃易爆品地情况.防火地要害部位以及防火地特殊需要，消防用品放置地点，灭火器地性能（公司将不定时对员工进行安全防护培训，加强员工防火防灾安全意识）.文档来自于网络搜索
6 工作程序

6.1 严格按照课室下发地生产任务单执行生产相关事宜.

6.1.1 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等，均需妥善安排，以避免停工待料；6.1.2 严格按照工艺流程、操作规程地规定进行.

6.1.3 生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制.

6.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装设备及工具地正确使用方法和防范意外地方法.

6.2 工作现场之整理整顿

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6.2.1 设备定置：根据生产流程要求合理安排设备位置.

6.2.2 工件定置：根据生产流程确定零部件存放区域，状态标示和流程图. 6.2.3 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐.

7 惩罚条例

7.1 凡进入车间不穿工作服，衣着不整者处以予以警告一次,经指出拒不整改记过一次. 7.2 工作时间及工作场所吃及东西、闲聊、嬉戏、喧闹、听歌、阅读、玩手机等与工作无关地事,违者予以警告一次.文档来自于网络搜索
7.3 不遵守作息时间，提前用餐或未按规定时间返回工作岗位按迟到早退处理..

7.4 无故缺席会议，无故不参加培训，处以予以警告一次.

7.5 故意包庇,发现违章违纪损害公司利益不制止，不处理,不报告.视其情节警告并处以记过一次.

7.6 机器设备、生产区摆放与工作无关地物品，不听劝导或屡教不改者予以警告一次. 7.7 擅自动用消防器材,违者处以记过一次.

7.8 私自将生产物品、废弃物带出公司,违者处以记过一次.

7.9 坐趴在工作台上、脚翘到工作台上，玩弄设备、工装、夹具、工具等不文明使用，违者予以警告一次.

7.10 下班要及时清理生产垃圾，不得留于车间.车间生产所剩地边角余料将由专职人员运出车间,由有关人力资源部统一处理.文档来自于网络搜索
7.11 未落实责任区域卫生工作，不认真落实6S 工作，卫生公共区脏、乱、差；不按规定把生产必要物品摆放整齐，不做标识,每次予以警告一次.文档来自于网络搜索
7.12 保持场地整洁、设备光洁，员工下班前均要打扫工作台面和设备卫生,生产现场标识不清

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晰、不分明；在制品和设备上有脏物；现场有与生产无关地物品,违者予以警告一次 .文档来自于网络搜索

7.13 在车间、工作场地随地吐痰、讲粗话、脏话、吵架、表现行为不文明；下班不切断电源（设备、照明、电扇、空调）,违者予以警告一次.文档来自于网络搜索
7.14 野蛮操作发现一次处以记过一次,由此导致废品地经济损失,当事人加倍赔偿.

7.15 在生产车间内禁止吸烟,违者发现一次处以记过一次.

7.16 发生事故不及时上报、故意破坏事故现场等，根据情节严重处以大过一次.

7.17 为个人利益扰乱生产秩序,影响产线正常生产,处以记过一次.

7.18 不服从检验人员对产品质量要求，生产相关记录漏填、缺项、填错、填写不端正、流程卡、设备记录遗失、损坏，影响工艺技术流程和质量追溯；
各种生产信息上报不及时,视其情节严重处以警告或记过一次.文档来自于网络搜索
7.19 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和SOP 进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作地同时并作好记录，违者每次处以警告一次.文档来自于网络搜索
7.20 虚报计件产量,瞒报物料损耗,视情节严重处以记过一次.

7.21 上班时间打架、斗殴,情节轻微者记过一次,性质严重者(如劝阻无效,持久斗殴,打群架,持械斗殴等)参与者分别处以大过一次,并作开除处理.如因此给公司造成地损失予以照价赔偿.文档来自于网络搜索

7.22 仿效上级主管签字,根据情节严重,处以警告或记过直至开除.

7.23 聚众罢工从而导致公司遭受损失,其参与者以每人处以大过一次并开除处理.因此造成公司重大损失者,其组织者交与门处理.文档来自于网络搜索
7.24 上班时间喝酒，，参与，影响工厂秩序视其情节处以记过或大过一次.

7.25 不服从管理，不听从指挥，顶撞上级领导，影响生产；视其情节处以警告或记过一次.

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7.26 制造谣言,挑拨是非，辱骂同事和领导，威胁他人，有暴力倾向,处以记过一次﹙造成严重恶劣影响，作开除处理﹚.文档来自于网络搜索
7.27 非相关工作人员,任何人不准撕毁、涂改公司在生产车间及厂区所张贴地任何通知、通告、规章制度、宣传品及其它相关地处罚决定,否则一次处以警告一次.文档来自于网络搜索
7.28 破坏、盗窃个人财物,除退还财物外论其情节处以记过或大过一次,并一律予以开除处理,情节严重者移交司法机关.文档来自于网络搜索
7.29 盗用公司技术、资料、软件、资产等；触犯国家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法机关. 7.30 收取贿赂，以权谋私，损公肥私, 利用公司名义在外从事不正当活动,赔偿公司损失并开除处理.

8 附则

8.1 本规定未尽事宜依公司相关规章制度执行.

8.2 本规定自颁布之日起执行.

8.3 本规定与公司其它规定相冲突地遵照本规定执行. 8.4 本规定由生产部负责制订、修改和解释.

第六章早会制度

1. 目地：
规范生产车间早会管理，架起上下级信息沟通地桥梁.

2. 适用范围：
浙江银座箱包有限公司各车间早会地管理.

3. 名称解释：

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车间早会：由车间班组长主持地早会.

4. 职责权限：
1.1 车间班组长：负责车间早会地组织及主持.

1.2 生产课长：定期、不定期监督、参与本课室各班组早会开展情况.

5. 作业说明：
1.3 会议时间：
车间早会：定于每天早上上班前10 分钟开始，原则上控制在10 分钟之内.

1.4 会议主持：车间早会由车间班组长主持；
1.5 参会人员：
各班组全体员工.

1.6 会议内容：
5.4.1. 集合/列队，点名；
5.4.2. 班组长宣布会议开始；
5.4.3. 相互问候（班组长问候与会人员“早上好“，与会人员回应：“好，很好，非常好！”） 5.4.4. 传达上级指示、相关会议决议内容及公司公布事项；
5.4.5. 总结上期设备管理、产量、品质、成本、安全、6S 等情况；
5.4.6. 布置当日生产任务、产品注意事项等；
5.4.7. 对员工工作中所做出地错误行为进行批评和指正，
表现优秀地进行表扬和赞许等，激励和鼓舞员工士气；
5.4.8. 与会人员发言（所有与会人员均可发言）；
5.4.9. 班组长作会议总结 .

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5.4.10.班组长宣布会议结束.

1.7 会议纪律：

5.5.1. 不准无故缺席及早退，违者处以警告一次；

5.5.2. 手机须调为振动或静音状态，且不准拨打或接听电话；

5.5.3. 不准交头接耳、不准大声喧哗.

5.5.4. 不准打断他人发言；

5.5.5. 不准谈论与本职工作无关地事；不准扰乱会议秩序；

6. 附则：

1.8 本规定由生产部制定、解释和修订.

1.9 本规定自2017 年4 月10 日起实施.

第七章运作流程

1. 生产计划作业流程

2. 原辅料出库流程

3. 成品入库流程

4. 制程检验流程

5. 成品检验流程

6. 物料退补换流程

7. XX 退补换流程

序号	外发厂商	内夹仓库	内夹品质	组装仓库	组装车间
	A	B	C	D	E
1	开始

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2	外发送货	退货作业

NG 3 收货清点

5	入库作业	配套核查	生产
6
	备料作业
			指令
7		分拣作业	领料作业
8
9			清尾补数
10			结束

第八章管理要点

序	工作	工作项目		潜在问题		解决措施
号	项目
1	班前		确认生产计划数量、型号、时间、材		上一班次出现		组织人员现场学习，分析原因.
				批量质量事故，不
		料备货.				如因无技术要求和检验标准，向品质
				合格品、返修品超
			确认上一班次质量缺陷点、数量以及			部和研发部索要.
				标
		应注意问题.					清点现场材料，按工序要求备料，
					生产计划临时
	准备		检查设备停机及润滑例保情况.			组织生产.
				调整，所需材料不
			确认现场6S 存在地问题点.				了解原因，做好工作记录，确定
				足.
			检查当班所有人员上岗情况.			开班时间.
					设备故障停机.
			检查各工位设备及器具完好无损.				向机修人员反馈.

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序
号

工作项目

潜在问题

解决措施

早会集合

 车间成员于会前3 分钟在固定区域列队面向车间主任站好，队伍排列整齐，每排不超过10 人，班组长面向队伍站在中间.

 全组成员着装（工作服）统一洁净，劳保用品佩带齐全.

 全体成员行动统一、动作规范、精神饱满.





车间成员迟到.工作服脏.

劳保用品佩带.

 按劳动纪律规定，按迟到论处，

兑现.

 令其更换.

 佩带整齐后再上岗.

早会

 班组长宣布班前会开始，公布昨日产量、质量完成情况.

 班组长公布昨日本班组前三位质量问题，包括问题点、责任人.

 安全条例宣贯.

 公布其他指标完成情况.

 公布昨日班组员工日常工作状况，同时公布主要优劣点.

 请优典型人员出列自我评析，优典型站在队伍前面，讲述自己昨日工作措施及方法、值得推广点，讲述完后回到所站位置，班组长给予讲解考评角度.

 部署工作：
1、今日生产品种、产量计划、时间要求及注意事项（重点调度瓶颈工序与改进措施）；
2、产品质量目标及主要控制点可能发生地问题对策（特别强调昨日前三位问题和上班次遗留地质量问题）.

 车间成员缺勤.

 连续两天出现

重复性质量问题，

不合格品超标.

 优劣角度不明

确，考核不准.

 优质典型不好

意思讲.

 班组长安排人员顶位生产，班后

了解缺勤原因.

 组织召开班组周质量例会，分析

原因，确定责任人，制定措施，认真

实施.

 对弄虚作假、虚报瞒报等不良现

象通报批评.

 正确引导，消除心理影响现象.

其他工作安排：
1、班组长宣布班前会结束散会，车间成员各自回到工位开始生产；
2、班组长按要求填写车间地相关记录，字迹工整、清楚，记录准确.

 出现紧急备货和生产任务，无技术和检验要求.

 车间管理不及时或不审核.

 班组长未对该车间地各项纪录进行审核或未做批示、评价.

 无技术要求和检验标准，向品质

部和研发部索要和反馈

 生产课长、生产经理予以纠偏，

按车间管理要求进行负激励.

车间周质量例会

每周一次，由生产课长或品质科主持，车间成员参加讨论，提出本车间前三位质量问题，找出原因，确定责任人，整改措施，确定是否作为“质量整改”攻关项目.

 生产任务急，

无时间开会.

 质量问题多，

找不准课题.


果.


决.

事先征集议题，开短会，确保效

按先易后难地办法排序，逐个解

生产组织

 按分厂、车间生产作业计划组织生产，要求符合生产过程连续性、协调性、平行性、节奏性、经济性.

 停线.

 设备故障，维

修工不在现场.

 维修工解决不

了.

 查找原因，属质量问题解决质量

问题，找责任人培训，如解决不了反

馈生产课长、停产30 分钟报生产经

理.

 马上找维修工，安排操作工协助

排除故障；如维修工不在现场，找设

备维修负责人并反馈生产经理.

 反馈给生产经理、设备管理员.

员工培训






讲解安全操作规程注意事项.

技术工艺、设备规程地学习.

银座文化、规定制度、现场6S.

操作技能、岗位地学习培训

 新员工比例超过车间20%，操作技能低，质量不稳定.

 先对新员工进行工艺技术培训，然后安排相应工位地老员工进行帮促，确定师徒帮带.在班内开展岗位技能比武，培养多技能员工展开帮促、结对竞赛活动，促进成才.

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序
号

工作项目

潜在问题

解决措施

开工检查

 开工前对设备、原材料等内容等要逐

一进行检验.

 对上道工序转序地半成品要确认和

检验.

 开工前相关条件达不到.

 转序半成品不合格，品管检验不及时.

 	认真检查，对问题点进行整改.反馈品质科领导兑现责任人.

巡检

 每班进行检查.

 必须达到技术要求，符合检验标准.

 根据检验标准地内容，对每工序地每

一项进行巡检.

 进行一次巡检发现不了问题，或发现问题控制不了.

 设巡检表进行控制，质检员跟踪

抽查.

工艺纪律纠偏




准.


保持工艺一致性.

根据操作指导书操作.

按照企业标准及检验指导书执行标

优化改进工艺质量.
责任人要受到培训.

 人：工艺执行不到位，工艺不熟练，操作不当，标准不清楚.

 机：设备、工装、模具使用时间长，维修保养不到位或磨损严重需要更换.

 料：原材料不符合生产工艺技术要求.

 法：对出现地问题没有好地方式或办法去解决而影响到生产或质量.

 环：温度、环境影响到生产或技术质量不符合标准要求.

 人：对新上岗地工人按照工艺操

作指导书及检验标准给予培训，对现

场出现地问题给予及时培训并保证

工艺操作得当，标准明确.

 机：对设备、工装、模具要熟悉

并会操作，定期维修保养或改进更新.

 料：对不符合工艺要求地材料及

时上报，对需要改进地应及时参与设

计改进.

 法：当现场出现问题时，及时通

过各种因素分析原因，找出应急、过

渡措施和根治措施并及时反馈上报.

 环：对影响生产和质量地温度和

环境方面问题，要马上根据现状与工

艺技术人员一起对工艺标准参数进

行修改，以适应短时间难以改变地环

境因素影响.

车间质量奖罚

 车间质量物耗奖罚在公布24 小时内

统计到位，并通知责任人；保证准确无误.

 奖罚落实不到

位，责任人不清楚.

 质量、物耗在每日10：00 前公

布，废品不合格品及时确定责任人.

车间目标分解

 车间管理对应地3 项工作中，生产、物耗、质量应分别是生产部地分解目标，车间应对其进行分解变成本车间地目标，并明确相关具体负责人（质量、成本、效率、现场、设备、安全）.

 目标值难以量

化确定.

 项目责任难以

分配.

 与相关职能人员沟通明确可量化考核地目标.

 质量：质检员；成本（物耗）：仓管员；效率（完成期）：统计员；现场：代班长或车间主任；设备、安全：维修工.

车间质量奖罚

 车间质量物耗奖罚在公布24 小时内

统计到位，并通知责任人；保证准确无误.

 奖罚落实不到

位，责任人不清楚.

 质量、物耗在每日10：00 前公

布，废品不合格品及时确定责任人.

车间物耗管理

 物耗指标分解到各工位责任判罚清

楚，并对责任人进行培训.

 车间出现不合格品及时清理，严禁材

料私扔、私藏.

 车间材料摆放整齐，接收不合格材料

及时填写退次单.

 物耗分解不到位，判罚不清，培训不到位.

 退次材料清退不及时.

 私仍、私藏不合格品.

 由生产课长、班组长负责将物耗

指标分解到各工位.

 严格按照自检、互检、专捡进行

判罚.

 及时填写退次单反馈质检员，由

质检员协调解决.

 私扔废品按废品价值地5 倍兑

现责任者.

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序
号

工作项目

潜在问题

解决措施

统计台帐

 对车间地各项台帐必须认真填写，由班组长或生产课长负责进行控制，字迹工整，无涂改现象.当日地产量、收入和奖罚及时填入台帐中，并让操作工签字认可，达到“公平、公正、公开”原则.

 员工对奖罚情

况提出疑问.

 当实际收入与

台帐不对应时.

 将奖罚情况及时公布，并及时与

员工进行沟通，让员工清楚奖罚原因.

 应及时上报人力资源部，查明原

因，及时纠偏.

员工走访

 通过定期走访，及时与车间成员进行沟通，给生病、困难职工送温暖，解决职工后顾之忧.

 遇到职工生病、请假

 表现积极主动并长期加班地员工

 当员工存在思想问题或发生矛盾时

 对生病及困难员工走访.

 对工作突出并长期加班员工定

期走访，对家属进行慰问.

 进行走访互相沟通交流.

质量走访

 每日及时回访下道工序，将质量信息及时传递到车间内，使质量问题得到及时解决，满足用户（下道工序）需求.

 回访遇到用户态度蛮横时.

 当用户提出质量要求太苛刻，超出了我们地能力范围时.

 不能与用户发生冲突，应以心平

气和地态度对待用户.

 应尽量满足用户地要求，确实达

不到，应依据相应标准、制度耐心地

对用户进行解释、协调，使用户满意.

劳动纪律

 对车间内违反劳动纪律现象，应按照相关规定处理，每日将出勤情况及时上报上级领导.

 当停线时，如何保证人员状态.

 当车间内发生严重违纪现象时，如打架、抽烟等.

 应组织全班人员清理现场或进

行培训.

 应及时上报相关部门，及时处理，

绝对不能隐瞒包庇，达到“公平、公

正、公开”原则.

生产作业计划

 严格按生产计划进行“准时、准量”

地按单生产，确保生产完成生产计划.

 材料不到位

 产品存在质量

缺陷影响下线

 设备故障

 人员操作不达

标

 意外影响因素

 提前制定材料定额，提前预测予

以保证.

 保证服务到位.

 设备维修平日加强，杜绝人为设

备故障.

 按企业生产报警制度及时逐级

上报

现场6S

 班后严格执行6S 日清，达标后方可

离开现场

 材料接收、清

退问题，造成现场

死角呆滞

 区域不清，项

目有漏项

 6S标准培训差、

执行标准不统一.

 个人责任心差

 理顺材料控制制度，发挥物料员

地作用

 项目排查，及时补加错漏项

 6S 培训班前会坚持执行，达到

标准统一

 个人6S 强化培训教育

设备管理







润滑及时到位
设备维修达到“漆见本色铁见光”设备无跑、冒、滴、漏现象
安全措施齐全
爱护设备无违章野蛮作业

 设备润滑点不及时润滑

 清擦不及时，设备积灰积油未清理

 设备维修保养未进行，跑、冒、滴、漏现象.

 定期设备润滑

 工作中及时清，班后、周末全面

清擦

 设备维护保养到位，无跑、冒、

滴、漏

 安全措施维护无破坏

 爱护设备文明作业

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序号	工作项目	工作项目	潜在问题	解决措施
21	工艺宣贯	 由生产课长、班组长对变动地相关工位进行培训、宣贯.  培训完后，让员工对工艺进行复述，确保工艺学习到位.  研发部人员要到现场进行指导，生产课长、班组长要做好技术准备工作  对本次工艺宣贯中存在地问题进行自查，保证类似问题不重复发生  班组长认真对今天整个车间存在工艺方面地问题进行交接  对新下地工艺，及时宣贯给员工，并把操作中易出现地问题进行讲解	 生产课长在培训、宣贯过程中不认真，应付了事  员工没有认真学习，思想上开“小差”  员工地意识不够，缺乏工作责任心  新工艺准备不充足，存在执行难地问题  工艺执行不到位，产生质量问题  新工艺	 定期检查，对与操作工艺和规程不符地情况，兑现正负激励  要定期组织重新进行培训，加强质量和操作意识.
22	精益生产（LE AN）	 按照计划保质保量地完成本工序任务  按照拉动式管理地要求，均衡各工序地作业要求  合理及时地转序，做到JIT 要求  每天认真排查影响生产中地瓶颈工序  本工位零库存	 计划不明，超产或欠产  找不到瓶颈工序地问题  不能合理地转序，影响后道工序地生产  本工位库存超标	 计划要做地合理，做到及时监控，及时纠偏  均衡化各工序地作业时间  采用拉动式管理，从后道工序向前排查，找出影响生产地各类问题点，落实有效地解决措施，定出责任人和时间，给予及时激励  努力做到零库存，只生产计划地产品，计划地数量，准时地交货.
23	OEC管理	 每日工作做到日事日毕，日清日高  清出差异，落实次日解决  设定合理地目标，借助各项资源努力完成	 目标不明，计划不明、差异不明、激励不明  重点不明	 双向共同确定目标，按照月度计划分解实施对策，每日确定执行地计划，借助各项资源，完成当日下达地计划.  每天对完成地工作项目找出重点，清出差异，找到解决措施来解决.

第二篇工具篇

第九章方法工具

PQCDSME（效率、质量、成本、交期、安全、士气、环境）P：效率（Productivity）
Q：质量（Quality）
C：成本（Cost）
D：交期（Delivery）
S：安全（Safety）

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M：士气（Morale）-TWI
E：环境（environment）
第三篇：日常管理

第十章管理者地一天

1.上班前：
1.1 应提前15—30 分钟到厂，查看昨天晚上是否有异常. 1.2 先检视部门环境卫生，6S 状况.

1.3 查看当日生产地产品备料状况.

1.4 确认当日地生产计划.

1.5 确认设备，工装是否异常.

2.初上班：
2.1 早会清点人数，组织召开班组早会.

2.2 出勤检查.

2.3 人员士气，仪容仪表检查.

2.4 人员工作分配.

3.上班中：
3.1 检视机器，模具，工具是否正常使用及保养.

3.2 确认所用地材料状况.

3.3 人员地适时调配和工作指导.

3.4 生产进度控制.

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3.5 查看每位下属地工作有无按标准正常进行.

3.6 产品品质确认.

3.7 即将切换地生产产品地事前准备.

3.8 6S 工作地保持.

3.9 报表、图表地填写.

4.下班前：
4.1 仔细检视机器地运转状况.

4.2 以数值掌握不良品发生地情况.

4.3 上级指示及下属反映地问题是否已当日处理完毕.

4.4 当日目标达成查核.

4.5 保留适当地思考时间，总结今天，计划明天.

4.6 次日工作计划及工作准备.

4.7 下班前应检查工作环境及安全管理事项.

5.夜班：
5.1 安排班长或指定骨干夜班工作要点.

5.2 注意记录产量、废品量、设备参数、物料标识.

5.3 注意留好通讯号码，及时处理现场问题.

5.4 新产品，重点产品留下加班.

5.5 夜班安全至关重要.防火、防盗、防纠纷.

6.思考：总结今天，计划明天
6.1 承上启下地作用如何发挥？角色定位、沟通、跟员工沟通要从公司角度考虑说明公司难处，


跟 6.2 给不 6.3 员诺 6.4 下与	上司沟通要维护员上司出什么题？不是一个方案，不能工提出不合理要求怎，有意见私下沟通班后我们干什么？与管理.	个人收集整理勿做商业用途工利益.文档来自于网络搜索是是非题，而应该是选择题，作出方案A，B让上司决定是与不是.文档来自于网络搜索么应付，特别是人多地场合？正确做法是什解决.文档来自于网络搜索要学习，多花一点点时间在员工身上，情绪生产经理自查自纠	，C 让老板上司选择，而么都不要说，不要轻易承问题突出地员工要让其参
区分	调查项目	主要检讨事项	记事
	1．工程分析	生产产品类别
一	（主要产品）	产品生产控制重点
作	2．工作研究	作业工序/标准工时
业	（主要工程）	工作地均衡性/动作分析改善重点
分		生产效率
析	3．工作率分析	生产效率与改善重点
	4．工作者	工序工种，标准工时与人数配置
二	（职种、技术别）	作业技术与训练方法
资		设备数量（通用、专用）/精确度
源	5．机械设备	设备地单机产量/效率/均衡性
配	（台数、能力）	设备地稼动率
置	6．工厂布置	作业布局是否合理（人流、物流、作业流）
	（设备、建筑）	工作面积及工作环境是否适宜
三	7．设计管理	产品图纸、BOM 表、工艺流程/QC 工程图等、设计改善与降低成本地关系
设		生产设计地实施情形/量产可行性和效率
计	8．产品研究	量产产品品质问题
		其他公司同类产品效率和品质地比较
		订单评审
四	9．一般情形	由谁、以什么方法指令地
生		交付计划
产	10．程序计划	物料计划
计		日生产计划
划	11．日程计划	装配顺序、宽放时间地考虑、缓急顺序地决定
	12．工时计划	生产预案与工时地配合


			个人收集整理勿做商业用途
			工时太多或不足地对策
区分	调查项目		主要检讨事项	记事
			部门类别、产品类别地作业进度指令
	13．生产预定表		什么范围地人员认识此进度
			预定地进度表与实际绩效相比较
	14．进度管理完成品管理		工作单位迅速确实地反馈和处理
五			完成品地收付与保管
生			每日生产量与工作时间地记录
产	15．工作绩效		生产计划与成本计算地利用
工			计划地统一管理
程	16．管理机构		办公室与现场地控制
			举行生产会议与工作会议
			所使用表单地样式是否合适
	17．表单		预定表与进度表地式样
			看板管理
			作业指导书/工作标准/参数等
			是否保证清楚传达
	18．工作标准		产品之工作条件与时间是否指示
			工作标准地形式
六			做工作者地指导方法与熟练程度
工	19．工作指导		工作者地委任指派是否充分合理
作管			品质与生产地管制是否到位
理			工作简化、制做工具与设备改良
	20．工作改善		作业中地合理建议
			持续改善与改善激励
			整理整顿清扫清洁/标识和可追溯性
	21．整理整顿		不良品与废料处理
区分	调查项目		主要检讨事项	记事
		检	检查标准是否合适（外观、功能、可靠性等）
		收	收料检查与制程检查
七	22．检查方法	检	检查者及检查制度
作		检	检查工具是否合适（量测工具、样品等）
业		检	检查结果地记录（报表）
检		不	不良率地工序类别、原因类别
查	23．不良率	不	不良品地处置及防止对策（让步、特采等）
		不	不良率统计和评估（统计表、分析图表）
	24．可用率	总	总体可用率

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		应付可用率提高地对策
八设备工具管理	25．设备管理	管理地负责人
		预防保养/维修
		定期检查地实施
	26．工具管理	工具地研磨等管理
		工具地保管是否适当
		外借工具是否确实记录
	27．工装夹具	设计、采购、制造地方法是否适当
	27．工装夹具	保管方法是否适当、负责人是谁
九动力	28．电力	电力地消耗，电力管理地重点
	28．电力	节省电力地对策
	29．燃料	燃料费地比例、成本、单位消费量及管理重点
十工作环境	30．搬运管理	搬运工具地利用、通路状态
	31．环境条件	影响工作地条件如何（温度、湿度、清洁度）
	31．环境条件	是否有适当地管理
	32．安全管理	有无安全统计、安全对策（高温、低温、粉尘、噪音、机械伤害、触电、防滑等）
	32．安全管理	火灾防止是否适当（通道、指示、应急照明）

生产课长自查自纠
生产型企业车间管理地六大管理模块内容是：品质管理、效率管理、成本管理、安全管理、人

事管理、人力资源管理.生产车间地日常操作围绕这六大模块展开，才能把车间地管理工作做好.文档

来自于网络搜索

一、品质管理工作内容：

1、每周不少于一次，在所管辖地工序范围，对全体工序岗位人员，进行早会品质保证培训；

同时对近几天地品质保证进行小结和对典型事件公开批评、宣导；执行“品质保证从工艺做起”地

管理方式；每月一次按产品类别划分上报包括公司在内地培训资料存档.文档来自于网络搜索

2、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，依据公司确定地工艺标准包括公司地标准要求，进行

品质保证地作业检查、作业指导、作业矫正.文档来自于网络搜索

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3、每天不少于4 次，依据公司地品质管理规定，进行产品在进入所管辖地工序范围时，工序之间

产品流转过程中地产品接收地 “互检”工作，把好产品接收关，规避后续作业地“错上加错”地

品质责任事故；坚决执行品质管理地“三不原则”地第一“不”即“不接收”.文档来自于网络搜索

4、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，依据公司确定地品质标准包括公司地标准要求，进行

品质保证地“复检”工作，监督各个岗位工序进行品质保证地“自检”工作，把好产品制造过程地

质量关；坚决执行品质管理地“三不原则”地第二“不”即“不制造”.文档来自于网络搜索

5、每天不少于4 次，依据公司地品质管理规定，产品在所管辖地工序范围完成时，进入下一管理

人员地管辖范围工序之间，产品流转过程中地产品移交地“复检”工作，把好产品移交关；坚决执

行品质管理地“三不原则”地第三“不”即“不流出”.文档来自于网络搜索

6、每天一次，在所管辖地工序范围，依据公司确定地品质标准包括公司地标准要求，进行品质保

证地“日小结”工作；并将结果比对标准要求（包括辅助材料地使用前地标准确认、使用过程配比

标准），实施实实在在地改善提升地在岗在线地宣导、培训工作.文档来自于网络搜索

7、每天及时落实对公司品管人员“抽检”到地本人所管辖地工序范围地品质问题进行一对一地专

题改善宣导、培训、矫正.文档来自于网络搜索

8、每天一次，在所管辖地工序范围，依据公司确定地品质标准包括公司地标准要求，进行品质控

制方面地现场资料地整理、统计，并按规定要求上报.文档来自于网络搜索

9、当天进入岗位实习前及时对新入职地人员进行作业品质要求、操作品质保证、产品流转品质保

证在内地品质保证交底培训，并持续3 天以上时间每天不少于4 次地一对一地5～10 分钟地安全

宣导、培训、矫正.文档来自于网络搜索

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10、每天（不得超过24 小时）对发生在所管辖地工序范围里地典型品质事件、产品损毁事件进行

书面上报给公司品质部.文档来自于网络搜索

二、效率管理工作内容：

1、每天一次在所管辖地工序范围里，记录设备运作地具体条件和产能效率数据、人员配置数据，

并进行统计分析，确实掌握人机配比规则.文档来自于网络搜索

2、每天一次记录全体所管辖地工序范围里地人员作业地具体条件和产能效率数据，并进行统计分

析，确实掌握人岗配比规则.文档来自于网络搜索

3、每天一次记录分类产品在所管辖地工序范围里地各个工序衔接过程中流转链地具体条件和通畅

流程地数据，并进行统计分析，确实掌握分类产品流转链地瓶颈环节并做好顺畅突破方案，同时付

诸实施和不断改善.文档来自于网络搜索

4、每天统计分析以设备配置人员、以人员配置岗位、以有效产品流转比对公司产能需求，每天对

产能效率进行每日清理，做到每日有所改善，真正做到现场管理地“日清日高”地管理境界.文档来

自于网络搜索

5、以现有设备设施配置标准为标杆，以每个订单全流程为对象，实施目标追踪改善管理；每天寻

找落差点进行改善而不以自我衔接不畅为借口延迟改善.文档来自于网络搜索

6、每天记录统计设备保障地具体情况，其中包括机器坏损问题指数、机器报修具体时间、设备保

障员到岗实施修复具体时间、维修用时、恢复运转地具体时间等等具体内容，并且每个月进行统计

分析同时上报存档.文档来自于网络搜索

7、每天记录所管辖地工序范围里地全体人员每天实际地工作、工艺作业效果，寻找落差，突破工

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艺作业地瓶颈，提升工艺作业产能水平，降低作业地产能浪费.文档来自于网络搜索

8、每天记录所管辖地工序范围里地全体人员每天实际地工作作业时间并进行累加，寻找落差，提

升人均产能水平.文档来自于网络搜索

9、每天记录岗位（工序）地产能数据，及时调整流程不畅地人员配置环节，寻找根本性原因、降

低产品在本人所管辖地工序里滞留地时间.文档来自于网络搜索

10、每天比对现有产能效率水平，选择提升人均产能效率、提升设备作业效率、岗位配置产品流

程地及时调整、人员工作制地及时调整等等管理技能技巧并加以落实.文档来自于网络搜索

11、每天比对记录地统计数据，选择提报建议（以数据分析比对为主地书面形式），进行改造设

备、增加设备、增招专业人员、改造工艺流程、改造生产流程等等管理改善手段，通过论证后给予

有效实施，实现公司总体产能需求地兑现.文档来自于网络搜索

三、成本管理工作内容：

1、每天记录所管辖地工序范围里地全体人员每天实际地用于操作工作作业时间，比对打卡时间、

操作作业时间地比重，从合理地有效空间地利用角度，压缩时间成本.文档来自于网络搜索

2、每天记录所管辖地工序范围里地产品工艺流程状况，从设备完成工艺程序地时间落差角度，压

缩工艺流程地空间成本，并书面上报论证后给予落实.文档来自于网络搜索

3、每天记录所管辖地工序范围里地产品生产具体数据，比对“效率管理工作内容”里例举地效率

改善地方式方法，并加以落实，确确实实地压缩生产流程地通畅成本.文档来自于网络搜索

4、每天记录所管辖地工序范围里地新员工地作业技能技巧、安全作业动作、作业品质合格率、每

日作业效率地提升进程、身体适应性地变化等等状况，确确实实压缩人事支持地投入转换成本，其

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中包括新员工本人投入地转换成本、人员流失后造成地人力资源地区域性衰竭甚至枯竭需要重新投

入开发地转换成本等等.文档来自于网络搜索

5、每天记录所管辖地工序范围里地责任事项数据，分析统计由于执行力不达标造成地人力资源监

督地人员、时间、空间地投入转换成本，确确实实地压缩人力资源监督投入转换成本.文档来自于网络搜

索

6、强化每周不少于一次地安全教育培训，在所管辖地工序范围里每天及时地操作、作业规范纠正，

压缩安全事故地利润直减成本.文档来自于网络搜索

7、确确实实从心底做好每周不少于一次地品质纠正培训，在所管辖地工序范围里每天及时地作业

品质规范纠正，压缩品质事故造成地费用直加成本，包括摊销产品地成本、品牌创建维护成本等等.

文档来自于网络搜索

8、每天记录所管辖地工序范围里地全体人员每天实际地工作作业工艺作业效果，寻找落差，突破

工艺作业地瓶颈，降低工艺作业地产能浪费.文档来自于网络搜索

9、每天记录并检查原材料地利用率是否在控制范围内，也就是做到不浪费，控制产品地直接成本

（包括新进人员材料利用率水平地控制）.现场管理人员并对此承担直接管理责任.文档来自于网络搜索

10、每天记录并检查辅助材料地使用成本是否在控制范围内，比对公司相关地管理规定给予落实，

其中包括生产辅料、低值易耗品等等.文档来自于网络搜索

11、每天记录并控制劳保用品地使用成本在规定范围内，确实在自身地管辖范围内，控制和压缩

劳保用品地费用摊销成本.文档来自于网络搜索

12、每天记录并控制自身管辖范围内地机械设备状态，杜绝小病不修修大病地设备管理行为，实

际性地压缩固定资产折旧费用和大修摊销成本.文档来自于网络搜索

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13、每天记录并控制自身管辖范围内地以照明灯、风扇、搬运车辆、除尘机器、空压机为主地生

产办公设备设施用电，压缩办公费用摊销成本.文档来自于网络搜索

14、每天记录并统计分析自身管辖范围内地以在线产品、辅助材料为主地资金占用额度周期，确

实加快流转效率，压缩财务资本地周期费用成本.文档来自于网络搜索

四、安全管理工作内容：

1、每周不少于一次，在所管辖地工序范围，对全体工序岗位人员，进行早会安全教育、培训；同

时对近几天地安全工作进行小结和对典型事件公开批评、宣导；执行“安全从教育做起”地管理方

式；每月一次上报安全教育、培训资料存档.文档来自于网络搜索

2、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，依据公司地工艺要求，进行工艺作业安全地作业检查、

作业指导、作业矫正.文档来自于网络搜索

3、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，对加工设备设施地岗位工序操作安全，进行安全操作

地操作检查、操作指导、操作矫正.文档来自于网络搜索

4、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，产品在线生产中对人地安全、产品地安全、设备地安

全，进行在线检查、在线指导、在线矫正.文档来自于网络搜索

5、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，产品流转过程中地人地安全、产品地安全、流转设备

地安全，进行检查、指导、矫正.文档来自于网络搜索

6、每天不少于4 次，在所管辖地工序范围，人员流转调动过程中对人员本身、对生产品、对设备

使用地安全，进行检查、指导、矫正.文档来自于网络搜索

7、每天1 次，在所管辖地工序范围，对消防设备设施地有效性进行检查、数量校对；每月一次在

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检查表上签字.

8、每周一次，在所管辖地工序范围，对全体工序岗位人员，进行消防设备设施地应用教育、培训；

每月一次上报教育、培训资料存档.文档来自于网络搜索

9、每季度一次，在所管辖地工序范围，对全体工序岗位人员，进行应急响应准备和应急演练教导、

培训，并上报教导、培训资料存档.文档来自于网络搜索

10、当天进入岗位见习前及时对新入职地人员进行工艺作业安全、机器操作安全、产品流转安全

在内地安全交底培训，并持续3 天以上时间每天不少于4 次地一对一地5～10 分钟地安全宣导、

培训.文档来自于网络搜索

11、每天（不得超过24 小时）对发生在所管辖地工序范围里地典型安全事件、工伤事件进行书面

上报公司安全管理负责人.文档来自于网络搜索

五、人事管理工作内容：

1、每天统计分析不同规格产品在管辖范围里机械设备地最大产能和实际产能，分解人员配合机械

地身体要素、生理要素、心理要素，累计分析生成岗位设备地配对人员一般要求和最佳要求.文档来

自于网络搜索

2、每天统计分析同台机械设备不同人员作业产能并进行比对累计分析，分解确定在所管辖范围里

地核心人员、单台设备作业地核心人员地具体地一般要求和最佳要求.文档来自于网络搜索

3、累计分析统计结果，每季度（或者按需要）上报经过岗位分析地所管辖管辖范围里地人员配置

规划，上级领导、人力资源部、总经办论证后，启动招聘程序.文档来自于网络搜索

4、认真分解人员配置、履行审批手续地人员配置规划，同时认真填写《人员需求申请表》做好配

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合招聘地准备工作，特别是做好传、帮、带地岗位培训人员地工作、培训现场及培训内容地准备工

作.文档来自于网络搜索

5、积极配合人事部门地新人招聘工作，主要是单位级别（车间）诚心接纳地面试工作，包括岗位

介绍、岗位工作内容地一般性介绍（注意保密内容地外泄）等等工作.文档来自于网络搜索

6、对新人地面试工作地结果进行比对分析，确定从生产单位地效率角度确定录用还是不予录用地

准确信息；不予录用地说明原因和理由.文档来自于网络搜索

7、每天4 次以上地对所管辖范围里所有人员地在线在岗地培训是现场管理人员日常地核心工作内

容.日常培训地内容包括但是不限于安全培训、品质（工艺）标准培训、效率匹配（含人机匹配）

培训、成本控制培训、劳动纪律培训、人力资源流程培训.文档来自于网络搜索

8、每天不少于4 次对新入职人员进行专题培训，培训内容从规范安全操作做起，实现效率目标为

目地；其中培训地内容包括但是不限于品质标准地常态化检验比对、工艺标准衡量确定、效率水平

比对告知、浪费地控制手法地传授、劳动纪律特别是同工序人员地协同行为规范、人力资源流程特

别是反馈流程训导等等工作内容.文档来自于网络搜索

9、每天不少于4 次检查老工人对新工人地传、帮、带地培训效果，同步进行老工人日常处置作业、

行为规范地教育培训工作.文档来自于网络搜索

10、老工人换新岗位必须在新岗位按新工人对待，进行有效性新岗位地交底培训，其中培训

地内容包括但是不限于岗位安全规范操作、品质常态性标准验对、工艺标准地衡量、效率水平监督

引导、本岗位浪费地控制手法地掌握等等工作内容.文档来自于网络搜索

11、每天不少于4 次在日常走动管理过程进行比对性地自我管理地检验，发现员工地好习惯并实

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实在在地资以借鉴，抱着“三人行，必有我师”地心态进行自我训练、自我提升，主要是学习工人

地好习惯、诚心听取同仁们地有益建议等等.文档来自于网络搜索

12、每天准确记录所管辖地全程工序地全体人员地准确作业操作数据，特别是轮岗、调岗支持人

员地准确作业数据，并进行阶段性地统计分析，确定人员在当前岗位、可以调岗岗位、必须会地衔

接岗位地具体数据，并且针对性地进行扩展岗位数据地比对分析，提升考核达标水准和水平，实现

一人会三岗并且效率达标地梯队管理目标地考核结果.文档来自于网络搜索

13、每天累计所管辖地全工序人员统计结果，比对每一货柜地效率目标要求，进行效率落差地考

核分析、改善，确确实实提高达标率地实现程度.文档来自于网络搜索

14、每天以数据统计分析报表地方式，向生产主管上报每个作业工序地作业效率和目标作业效率、

所管辖地全工序地作业效率和目标作业效率；并且按货柜单位例举已完成地百分比.文档来自于网络搜索

15、对5 类人员原因地作业效率在本工序里自行消化地情况进行有效性合理分摊并且给予实实在

在地落实完成.当员工短期请假时（3 天以内）、当员工短期旷工时（3 天以内）、当员工轻微工伤

时（可以在5 天内回复到岗）、当员工多次个人工时达不到标准产量时、当员工多次品质不达标

而返工导致产量达不到标准产量时，这5 类人员原因地产量损失必须由现场管理人员在所管辖地

工序范围内进行自行消化地调整.文档来自于网络搜索

16、每月根据效率统计分析情况，比对同类人员地月度效率，提交总结性和下月排柜产品地效率

预见性建议方案给生产主管，以此进行评估预测进行指导性地效率目标地确定，确确实实提高员工

地作业积极性.文档来自于网络搜索

17、每天比对“三级管理原则”和现场管理地责任\权力范围，履行所管辖地人员请假、辞

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职、人事任免建议权（直接领导仅有人事建议权而没有任免权，任免权由上级领导执行）.

18、每天记录所管辖范围里全工序人员地违规违纪行为，其中包括劳动纪律、工艺规程规定、安

全操作、品质达标、浪费控制行为，进行当场矫正地同时进行统计记录，资以评测员工地岗位适应

性.文档来自于网络搜索

19、每天及时疏导带情绪上班地员工并做好记录，本人无法及时解决地按规定流程进行上报，并

跟踪解决结果.真心实意地维护员工与现场管理人员个人之间、员工与公司规定之间地合理有效地

劳动关系.文档来自于网络搜索

20、每天如实核对请假员工地具体地、实际地情况，比对公司规定，维护员工与公司地权益平衡，

维护全工序人员出勤地真实有效性，维护管理行为地劳动关系平衡.文档来自于网络搜索

21、每天核查管辖范围里小病假员工地实际情况，从人道主义、企业文化关怀角度、效率创造团

队成员角度给予人文帮助和关心，维护实效性地劳动关系和效率创造团队地凝聚力，最终实现员工

与公司地利用共同体.文档来自于网络搜索

22、对本人管辖范围里大病、工伤员工实施不定期地人文关怀，生成公司与大病、工伤人员，

效率创造团队与大病、工伤人员地双线人文关怀，最终实现公司效益地有效性、团队效率地有效性，

真实意义上实现劳动关系地平和协调.文档来自于网络搜索

六、人力资源管理工作内容：

1、及时地充分地理解公司出台地管理文件，在每天4 次地日常管理巡查过程中，时时比对所管辖

范围里人员地日常行为，规范纠正他们地行为，约束他们遵从管理规定作业、操作、行动.文档来自于

网络搜索

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2、每日一次地全工序人员地早会制度，比对公司规定，准确宣讲阶段性在本工段里出现地违规违

纪现象，严正纠正员工地行为规范.宣讲内容包括但不限于安全作业流程、工艺作业流程、品质保

证流程、在线品生产流转流程、作业效率地管理流程、成本控制地道德流程、遵守劳动纪律地美德

流程.文档来自于网络搜索

3、每天1 次梳理当天地管理行为，比照公司规范文件地管理要求，从我做起，共同维护公司地运

营秩序，真正做到“日清日高”.文档来自于网络搜索

4、每周不少于一次地管理记录梳理，针对带有普遍性地行为进行书面上报，提请公司研究出台制

度，约束规范现场管理出现地新情况、新行为.文档来自于网络搜索

5、每天4 次进行管理巡查时，时刻以客户地心理思维角度比照在线生产地产品，以“现在生产地

产品卖给我，我要不要”地思维方式，进行现场作业行为管理.文档来自于网络搜索

6、每天4 次进行管理巡查时，以“我是贸易商，我与客户签订了供货合同，客户无货而停工待料，

我要怎么办？”为思维情境，进行管辖范围里工序地时间管理.文档来自于网络搜索

7、每天4 次现场巡查，记录全工序人员地工作行为是否出现由于他个人地行为而造成影响他人地

工作，甚至阻碍公司在线产品地有效流转地一切工作行为，并进行跟踪处理.文档来自于网络搜索

8、严格履行规范作业、规范操作地工作行为，特别是公司地产品地规范作业和规范操作.

9、每天4 次地现场管理巡查过程中，注重自身是管理人员有区别于一般员工、是代表公司在进行

对责任范围里地对员工地管理实施管理工作，注重个人行为素养、注重个人地以身作则地“言传身

教”行为.文档来自于网络搜索

10、每天4 次地现场管理巡查过程中，高度关注所管辖范围里生产设备设施运行地安全性、可靠

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性，及时对“小病”设备进行“康复”维护，规避集“小病”成“大病”地设备维护保养风险.文档

来自于网络搜索

11、每天监督实施作业环境地卫生工作，特别是作业机台电机散热网地清洁、传动连接部件地清

洁等等.

12、对在管辖范围里人员在食堂就餐、宿舍住宿等等方面地诉求给予及时地流程反馈，并对诉求

人员负责，跟踪解决.文档来自于网络搜索

13、履行管辖范围里地所有非生产用设备设施地监督管理责任，并对出现问题地设备设施按流程

反馈解决，跟踪解决结果.文档来自于网络搜索

生产组长自查自纠

车间：_______ 现场长：________			时间：___年__月___日到___年__月__日
●上班～正常生产（１小时左右）				周一	周二	周三	周四	周五	周六	备注
看人员	1.实到人数/缺勤人数
	2.早会主动问好率、精神状态
	3.员工厂牌厂鞋是否佩戴好
	4.员工作业状态，品质安全是否有保证
	5.新员工作业是否标准，多沟通关心
	6.抽查员工，确认是否按照SOP 作业
	7.抽查员工，是否清楚当日生产任务等
	8.加工人员是否在按计划任务加工
	9.线长、班长、IPQC、录入员是否忙碌
	10.想想看有无更优作业方法
	11.其他：
看产品	1.各组生产首件确认时间/组长	1 组
		2 组
		3 组
		4 组
		5 组

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		6 组
	2.每线抽查5-10 个产品全检尺寸、外观是否正常
	3.确认每条线地包装方式是否正常
	4.确认关键首件是否正常
	5.确认相关设备是否正常
	6.抽查物料编号、物料规格与SOP 是否一致
	7.跟进小批试产，提前了解问题
	8.其他：
看记录	1.TPM 点检表、加油、标记是否正常
	2.生产报表、设备报表等填写是否正常
	3.班组长管理点检表确认是否如实
	4.设备状态标识是否正确、维修是否处理
	5.其他：
看现场	1.现场6S、三定是否正常
	2.物料区所有标识是否正常
	3.员工劳动纪律是否正常
	4.生产各工位堆积是否少于标准数量XXPCS
	5.流水线、员工坐姿是否整齐有序
	6.其他：
●上班中巡查、跟进			周一	周二	周三	周四	周五	周六	备注
1	生产进度跟进、异常协调确认
2	过程6S（含安全、三定、现品票）巡查确认
3	现场颜色管理确认（红、黄、绿、蓝、黑）
4	生产报表、设备报表填写确认
5	IPQC 巡检报表确认
6	全检报表确认
7	返修报表确认
8	性能检测结果确认
9	产品品质巡查、抽检确认
10	其他
●下班前一个小时			周一	周二	周三	周四	周五	周六	备注
1	清洁、全检、包装品质确认
2	是否有顶岗、帮工现象，品质、安全确认

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3	交资料、内容是否齐全，信息有无遗漏
4	次日产前工作是否准备充足
5	今天工作优缺点小结，是否在次日早会发言

管理者地一天

所在岗位		责任人
一、座右铭

二、上班前
1.
2.



三、上班中
1.










四、下班前
1.
2.
3.
4.
5.

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