钳工实训小结怎么写6篇。
熟读经书三百卷,才知修行学道难。实习是我们从校园生活进入社会生活的一个过渡期。写实习范文内容要求实事求是,简明扼要,能反映出实习单位的情况和本人实习体会。在写实习范文需要注意什么呢?小编收集并整理了“钳工实训小结怎么写6篇”,仅供参考,希望对您有所启发。
钳工实训小结怎么写 篇1
通过以上的分析可以看出,影响钳工实训教学质量提高的因素,既有钳工项目特点的制约,也有学生主观方面的原因。因此,在教学过程中,本人针对钳工实训课程的特点,认真分析解决存在的问题,从以下几个方面入手来提高了钳工实训教学质量。
1、思想教育——提高钳工实训教学质量的基础。对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗的教育,为提高实训质量奠定坚实的思想基础。教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神,在操作中不怕苦、不怕累,勤学苦练,扎扎实实地掌握操作技能。在实训过程中要善于发现实训态度不端正的个别学生,加强对他们的教育和引导,全面提高实训教学质量。在教学实践中,牢固树立“思想教育和培养技能并重,思想教育先行”的原则,把思想教育贯穿于实训教学的全过程,提高了广大学生对钳工实训重要性的认识,增强了实训的积极性和主动性,取得了较好的教学效果。概括地讲,学生中明显地出现了“四多四少”的可喜景象,即感到钳工实训时间短的多了,重视实训的多了,刻苦训练的多了,精益求精的多了;思想重视不够的少了,请假旷课的少了,应付凑合的少了,偷工减料的少了。
2、培养兴趣——提高钳工实训教学质量的重要环节。积极探索多种方式的教学模式,调动学生实训的积极性和主动性,使学生由“学会”向“会学”转变,由“能干”向“会干”转变,由“要我练”向“我要练”转变,从根本上保证钳工实训质量的进步和提高。
①教学方法有趣。在钳工实习教学中,运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。如锉削是钳工实训中最基本的操作技能,锉削姿势正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响,但锉削的操作姿势又很难掌握,于是采用口诀法教学:
两手握锉放件上,左臂小弯横向平。右臂纵向保平行,左手压来右手推。
上身前倾紧跟随,右腿伸直向前倾。重心在左膝弯曲,锉行四三体前停。
两臂继续送到头,动作协调节奏准。左腿升直借反力,体心后移复原位。
顺势收锉体前倾,接着再作下一回。
简短几句话,对握锉、站立步位、姿势动作以及操作用力等几方面加以形象的概括。学生记熟了口诀,明确了教师的要求,可按照口诀和教师的示范动作进行练习。学生出现错误动作,教师可针对错误有的放矢,用口诀进行及时纠正,使得学生易记易改。
②实操项目有趣。如果按照书本上的项目进行实训,训练时间长了大部分学生都感到枯燥无味,此时指导老师应把实训项目设得有趣些。本人对实训项目进行大胆的.改变,使得实训变得有趣多了。比如把一个正方形做成一个骰子,让学生锉削一个五角星等等。学生对实操过程感到比较有趣,绝大部分学生都较好地完成了任务。
3、科学训练——提高钳工实训教学质量的保证。俗话说,苦练不如会练,会练不如巧练。训练效果和训练时间有关系,但并不绝对和时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果,是实训教学中需要研究和解决的问题,尤其是在学生体能普遍不足的情况下,科学合理安排训练尤为重要。例如,本人在“锉削”课题练习中,穿插“划线”课题练习;在“锯削”课题练习中,穿插“游标卡尺使用”这一课题。主要出发点为变整天单调、枯燥的基本技能训练为穿插训练。在基本动作训练后,适时讲授《钳工工艺》的相关理论知识。这样学生得到了休息,体能得到了恢复。教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥,也从根本上确保了理实一体化教学任务的完成。最重要的是,穿插教学,很容易做到理论和实践的统一,在理论的指导下进行实习,在实习中去体会理论、检查理论,以较快地掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。
4、分层次教学——提高钳工实训教学质量的有效措施。学生素质有差别,体质有强弱,接受能力也有快有慢,因此要区分层次,根据学生体能、素质的不同,制定不同的训练考核标准,实施分层次教学,既让体力充沛、接受能力强的学生“吃得饱”,又让体力不足、接受能力差的学生“吃得了”,调动和维护好学生的积极性和求知欲。比如,要求体能较差的学生可以在教学大纲规定的范畴内基本达到标准要求;要求体能好、接受能力强的学生加大和提高钳工实训工作量、提高钳工的加工精度等。
5、小班制实训教学——提高实训教学质量的有效保证。实习指导老师的精力是非常有限的,按照国家标准,要求每位实训教师辅导实训学生10~15人。如果超过这个极限,再加之目前学生的具体情况,很难保证教学质量。
总之,提高钳工实训教学质量对于提高学生的动手能力、理论联系实际的能力和就业竞争力有着重要的意义,对学校的发展及知名度有着不可估量的影响。因此,学校必须重视实训教学,加大管理力度,实训指导老师必须加强研究探索,切实把每位学生的技能提高上去。使每位学生热爱学习技能,将来能够服务于社会。
钳工实训小结怎么写 篇2
在综合件加工过程中应用到的了线切割,钳工,磨床。
底板,导板,嵌件的钳工加工工艺及过程:主要用到了钳工的基本操作即画线,锉削,锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是:游标卡尺,刀口角尺,螺旋测微器等。注:嵌件加工应进行清根。3mm孔图中未画出。
在锉削加工时应注意站立姿势(锯削相同),只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直线度,平行度,垂直度,平面度等。其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证,这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件,当然这只是其一。直线度,垂直度的保证则是需要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤测量勤检查。
孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置这时应注意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突(不便测量)时,则在划线过程中应多次校对划线尺和基准,从而保证孔位置的精确。
在此次实习过程中我了解到了许多关于模具加工生产方面的知识,学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证,这次实习考证为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础。报告中反复提到了测量,在实习过程中各位指导老师也是反复强调。因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简单不过。以上是我对此次实习的总结,由于个人时间仓促某些地方可能会有疏忽遗漏望指导,谅解。
钳工实训小结怎么写 篇3
三周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
钳工实习心得一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。
1: 工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.
2: 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.
3: 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.
4: 进行錾削工件时,要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.
5: 攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.
6: 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.
7: 钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.
8: 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.
9: 每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.
10: 实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.
钳工实训小结怎么写 篇4
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
钳工实训小结怎么写 篇5
钳工实训试题1
一、选择题
1.下列加工工作属于钳工工作范围的是:
( ) A.工件锉削 B.手动攻螺纹 C.轴上加工键槽 D.工件划线
2.对不通的螺孔进行手动攻螺纹时,一般需用的丝锥为:
( ) A.一个 B.二个
3.锯削铜、铝及厚工件,应选用的锯条是:
( ) A.细齿锯条 B.粗齿锯条 C.中齿锯条
4.安装手锯条时,锯齿应:
( ) A.向前 B.向后
5.粗锉较大的平面时,使用的方法是:
( ) A.推锉法 B.滚锉法 C.交叉锉法
6.装配中拧紧成组螺栓(母)时,应按哪种顺序并循环两次逐步拧紧? ( ) A.按顺时针或逆时针方向逐步拧紧 B.按对角线一对一对拧紧
二、填空题
1.钻床分为____、————和____三种;钻孔的主运动是____,进给运动是 2.平面锉削的基本方法有____、————和____三种;要把工件锉平的关键是 3.麻花钻头的装夹方法:按柄部不同,直柄钻头用____装夹,大的锥柄钻头则用____装夹。
4.锉刀是用____制成;锉刀齿纹可分为____、____`_____和____。粗加工和锉软金属时选用____;半精加工钢、铸铁时选用____;修光工件表面选用 5.麻花钻头用钝后磨其____面,以形成____、____和____。
6.锯条是用____制成;锯齿按齿距大小可分为____、____和____;锯割软金属或厚度较大的材料时多采用____齿锯条;锯割硬金属、板料及薄壁管子时多采用 齿锯条;锯割普通钢、铸铁及中等厚度工件时多采用____齿锯条。
7.钳工的基本操作方法有____、_____、_____、_____、_____、____、_____、____及____等。
8.获得装配精度的方法有____、____、____、____和____。
9.刮削是____操作,刮削表面精度是以____米表示的;刮削应用于相互配合零件 的滑动表面的目的是
10.研磨是对零件进行_____加工,平面研磨时,手持工件,以一定的压力和速度做____运动;研磨可达到的尺寸公差等级为____;表面粗糙度Ra值为____。 11.V形铁用于支持____,千斤顶用于支持____。
12.用钳工方法攻出一个M6×1的螺纹孔,所用工具为¢____的麻花钻头和M6x1的____,它一套有____只。 13.用钳工方法套出一个M6×1的螺纹,所用工具叫____,套螺纹前圆杆的直径应为¢_____。
14.你所操作的台钻型号是____,最大钻孔直径是____;摇臂钻型号是最大钻孔直径是____,它用于加工____工件上的孔。
15.扩孔所用的刀具是 ̄___,其结构特点是________;扩大可达到的尺寸公差等级为____;表面粗糙度Ra值为____。 16.铰孔所用的刀具是____,铰孔时选用的切削速度为____,进给量为_____ 并要使用____;铰孔可达到的尺寸公差等级为____;表面粗糙度Ra值为___。
三、判断正误(正确的打√,错误的打×)
1.锉削加工或锉削铜等软金属,一般选用粗齿锉。
( ) 2.推锉一般用于粗锉大平面。
( ) 3.交叉锉一般用于修光。
( ) 4.锯削时的起锯角一般为45°左右。
( ) 5.精加工锉削平键端部半圆弧面,应用滚锉法。
( )
四、填图题
注出图9- 1所示工件的划线基准,并用笔描出划线时应划出的线。
图9- 1
五、画图回答问题
工件上的螺孔结构有何不合理,应如何修改?画图表示。
六、设计工艺过程
现要在已加工的圆杆右端的径向做×方形通孔,轴向做M6 x 1的螺纹孔,试写出工艺过程。
钳工实训总结
实训室建设与实训教学工作总结
钳工教研室教学工作总结
钳工实训报告范文
钳工实训汇报材料
钳工实训小结怎么写 篇6
安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:
1、重视学生生产安全和良好习惯的培养
学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教,就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。