离心铸造机简介
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发布时间:2024-11-29 01:46
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时间:2024-12-01 01:01
离心铸造机是一种独特的金属铸造技术,其原理是将液态金属注入高速旋转的铸型中,借助离心力使其在铸型内均匀分布并凝固,形成所需的铸件。这种专门用于铸造的机器被称为离心铸造机,根据铸型旋转轴的不同,主要分为三种类型:卧式、立式和倾斜式。
卧式离心铸造机是广泛应用的设备,尤其适合生产管状铸件,如灰铸铁和球墨铸铁的水管、煤气管,最小直径可达75毫米,最大可达3000毫米。它还能用于铸造大型造纸机用的铜辊筒,以及各种碳钢、合金钢管,甚至是需要内外层成分不同的双层材质钢轧辊。
立式离心铸造机则主要负责生产环形铸件和较小的非圆形铸件,其应用场景和工艺更为灵活,适应不同形状和尺寸的铸件制造。
在离心铸造过程中,铸型的选择根据铸件的具体形状、尺寸和生产量来定。可以选择非金属型,如砂型、壳型或熔模壳型,也可以选用金属型,或者在金属型内添加涂料层或树脂砂层,以优化铸件质量。离心力的控制至关重要,既要保证足够的离心力以增强铸件的致密性,又要避免离心力过大导致金属收缩受阻,特别是对于铅青铜,过大的离心力可能导致铸件内外壁成分不均匀。通常,铸型的转速范围在每分钟几十转到1500转之间。